藥材的過程中，為防止霉變、腐爛等現象，干燥和是必不可少的環節。微波設備在近幾年來廣泛應用于材的干燥和深加工生產線，主要應用于藥丸、水蜜丸、藥片、藥顆粒、口服液、材等干燥處理。

長期以來，我國醫藥加工業采用的是傳統加熱干燥，如采用高溫高壓、紅外線對藥品進行加工處理。這些傳統的干燥方式普遍存在熱效率低、耗電成本高、加熱時間長、烘干質量差、污染環境、設備占地面積大的缺點。同時，傳統的烘干方式需要在加溫加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，這使藥品的藥效和營養成分受到了一定程度的破壞，造成了藥品藥用價值和市場價值的損失。隨著醫藥加工業發展，市場對于藥品的藥效更為看重，且隨著節能環保理念的提升，高利用率、高生產效率、綠色環保幾乎成為各行各業的主題，傳統的干燥方式將逐漸被淘汰，而采用微波干燥、技術能充分發揮微
波干燥、特性，可以解決傳統加熱的諸多弊端，微波技術成為烘干市場新的潮流。

微波干燥技術在藥品工業上的應用有很多方面，比如，材的快速干燥、殺蟲、；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、；粉狀藥劑沖劑的干燥、；口服液等。材在貯運過程中為防止發生霉變，加工處理需要對其干燥處理。以傳統的加熱方式對藥品原料進行干燥時，原料內外受熱不均勻、耗能大、時間長、干燥效果差。而用微波進行處理，物料可以通過直接吸收微波能量來達到加熱的目的，因此物料內外受熱均勻，并且具有烘干速度快、藥材品相好、藥效保留完整、耗電量小等特點。  

圣達藥丸微波干燥機加工的藥丸不龜裂，一致性好，保質期長，大程度保持原貌。西安圣達生產的50KW微波口服液的設備，每小時可加工10ML的口服液5000支以上，其溫度僅為80℃左右，時間不到1分鐘，不僅衛生指標達標，保持了口服液原營養成分、無沉淀，而且口服液色澤清澄。

 
隨著產業發展迅速，規模也逐漸擴大，且隨著中醫藥在國際地位的提升，其產業發展前景巨大。近日，國家發改委新公布了《戰略性新興產業產品和服務指導目錄》，將現代與民族藥多項產品和服務被列入戰略性新興產業。明確將采取綠色制造、智能制造技術體系與裝備開發研究；研究點側重于飲片炮制加工技術、質量控制技術裝備等。

在良好的大背景下，藥材微波干燥設備作為加工設備的一員，也要跟隨政策步伐，融入綠色、智能、自動化理念，提高設備的實用性和有效性，更好的服務于中醫藥產業。