二手冷凝器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱換熱器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。

  在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，而修復完時間要一段時間，且修復后使用幾個月管板焊縫再次出現腐蝕，使人力、物力、財力造成浪費。

  為了減少成本的增加，可以通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護露的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。

    冷凝器蒸發設備的運作成本費關鍵在于耗能。在平穩的運作標準下，進到和離去系統軟件的動能務必均衡。根據蒸發設備的智能化熱配備，系統軟件的耗能能夠滿足客戶需求的不一樣要求。以便做到環保節能的目地，一般選用三種基礎技術性:單效蒸發(MEE)熱蒸汽再壓縮(TVR)機械設備蒸汽再壓縮(MVR)獨立應用所述技術性之一能夠大幅度降低耗能。以便減少項目投資和經營成本，一般另外應用二種方式。針對一個十分完善的蒸發設備，能夠應用全部三種技術性。單效蒸發(MEE)在單效蒸發設備中，新蒸汽加溫效用造成的蒸汽不進到冷卻器，只是做為第二種效用的加溫物質再次應用。這能夠合理地降低約50%的新蒸汽耗費。反復運用這一標準能夠進一步降低新鮮蒸汽的耗費。總溫度差是一種實際效果的容許加溫溫度和一種實際效果的低熔點中間的誤差。這類溫度差遍布在各種各樣實際效果中間，因而各種各樣實際效果的溫度差伴隨著實際效果總數的提升而減少。因而，以便完成需要的蒸發，每一個效用的加溫面積務必相對地擴大，可是溫度差不大。下面的圖顯示信息了全部實際效果的總加溫面積伴隨著蒸發設備的實際效果數的提升而線形提升。因而，項目投資成本費大幅度升高，但節約的電力能源越來越低。、熱蒸汽再壓縮技術性(TVR)當熱蒸汽被再壓縮時，依據熱泵機組的基本原理，來源于燒開室的蒸汽在加溫室中被縮小到高些的工作壓力，即，動能被加上到蒸汽中。由于相匹配于加溫室的工作壓力的飽和狀態蒸汽溫度較高，因此蒸汽能夠再度用以加溫。蒸汽噴涌制冷壓縮機用以此目地。他們依據噴射泵的基本原理工作中，無健身運動構件，設計方案簡易合理，工作中可信性高。應用熱蒸汽制冷壓縮機與提升一效冷凝器具備同樣的蒸汽/環保節能實際效果。供熱蒸汽制冷壓縮機的運作必須一定量的新蒸汽，稱之為驅動力蒸汽。這種驅動力蒸汽務必遷移到下一個效或做為剩下蒸汽送至冷卻器。殘留蒸汽中包括的殘留動能大概相當于驅動力蒸汽出示的動能。機械設備蒸汽再壓縮技術性(MVR)當機械設備蒸汽被再壓縮時，被冷凝器蒸發的蒸汽被機械設備驅動器的制冷壓縮機縮小到高些的工作壓力。因而，再壓縮機還可以做為熱泵機組向蒸汽中加上動能。與應用循環系統全過程液體的縮小熱泵機組(即封閉系統、制冷循環)反過來，蒸汽再壓縮機可被視作獨特的縮小熱泵機組，因為它做為開放式系統工作中。在蒸汽縮小和接著的熱蒸汽冷疑以后，冷凝物離去循環系統。加溫蒸汽(熱側)和二次蒸汽(冷側)被冷凝器的熱交換器表層分離。