東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環保設備制造
電鍍加工線生產制造時所需的輔助設備及作用

伴隨著在我國迅速地發展趨勢，電鍍加工線在生產線變成不可或缺的一部分，在工業化生產中要想按加工工藝規定進行電鍍生產加工，光有開關電源和鍍槽是不足的，還務必要有一些確保電鍍一切正常生產制造的輔助設備。包含負極移動或拌和設備、升溫或減溫設備、鍍液循環系統或過濾設備及其鍍槽的必需配件如電級棒、電級輸電線、陽極氧化和陽極氧化、電鍍掛具等。由此可見，輔助設備在工業生產中起著關鍵的作用。1.負極移動或攪拌設備在工業生產生產加工中一些鍍種是要對于暗處或處在拌和晃動情況下，那樣能夠增大工作中電流量，是鍍液充分發揮到很大的功效，能夠避免、邊緣鍍毛、燒糊等作用。2.減溫或升溫設備因為電鍍液必須在一定溫度下工作中，因而會為鍍槽配置升溫設備。例如鍍明亮鎳必須鍍液溫度維持在50℃，不銹鋼必須的溫度是50～60℃，而酸堿性明亮滾鍍或明亮鍍金又規定溫度在30℃之內。對這種加工工藝規定必須用熱交換器設備多方面去實現。針對升溫一般選用直持加溫方法。3.過濾和循環系統過濾為確保電鍍品質，鍍液必須按時過濾。一些鍍種還規定能工作中不斷地循環系統過濾。過濾機在化工中是常見的設備，因而是有國家標準的設備。可依據鍍種狀況和鍍槽尺寸及其加工工藝必須來采用過濾機。4.電鍍槽必需配件電鍍槽務必配置的配件包含陽極氧化和陽極氧化網或陽極氧化掛勾、電極棒、電源連接線等，要套上陽極氧化套。一些加工廠以便節約項目投資，無需陽極氧化網，用掛勾立即將陽極氧化掛上去鍍槽中也能夠。5.掛具掛具是電鍍生產加工關鍵的輔助軟件。它是確保被電鍍產品與負極有優良聯接的專用工具，另外也對電鍍涂層的遍布和工作效能擁有立即危害的裝備，擁有關鍵的作用

全自動電鍍加工線有大量的優勢：

1、拆換被鍍物時，不用清掃料底，能無拘無束更改早期解決、電鍍工藝等時間，生產流水線依然一切正常工作中，無需關機、無需再次調節。2、清理、發光、鈍化處理等無需容器裝盛，只是用輸送帶運輸滑進，防止了互相環境污染，滾桶自始至終出不來鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環保節能10%、省電30%、節時50%、節約用水90%，節約人力資本90%。4、是同行業價錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應用，曰產5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時也無滾桶印。6、入滾桶全自動計量檢定、全自動左右料、全自動脫水、全自動干躁包裝。7、自動化技術水平高，不用工作人員照護，噪音低，運行穩定，堅固耐用。8、鋅陽極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實際效果十分顯著。9、有吸濕設備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時要調節液中、上空停留時間。全自動電鍍加工線是電鍍工藝設備里的佼佼者，是運用普遍的電鍍工藝設備，擁有它再也不擔憂涂層不勻稱，品質不合格，環境污染比較嚴重的缺點了。

金屬零件電鍍加工線前有五大品質要求

金屬零件性能使用對于機械設備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據機械設備的具體要求,進而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會采用電鍍處理方式進行提高零件的使用性能,但是我們在進行零件電鍍前,需要注意五大品質要點。

1、電鍍加工線覆前零件應清除油封,清除油污后,零件表面應無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應無機械變性和機械損傷,無影響電鍍覆品質和產品使用性能的氧化皮,斑點,凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進行電鍍和化學處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學處理,否則,會因電解液流入縫隙造成腐蝕;

4、帶有復雜內腔的焊接件,應在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質,大零件應有適合的工藝孔。

5、經過熱處理后的工件應進行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導致的燒結物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現象。