鄭州華菱針對齒輪熱后硬車刀片牌號BN-H11 BN-H10 ,實現以車帶磨工藝提高加工效率，降低生產成本。

齒輪（20crmnti）滲碳淬火后硬車加工CBN刀片牌號及切削參數：

工況一：連續切削（精車）：

加工材料：20CrMnTi齒輪鋼（淬火后硬度58HRC-63HRC)， 淬火后精車。

連續切削時常用切削參數：線速度Vc=120-230m/min；進給量fn=0.06-0.25mm/r；背吃刀量ap≤0.3mm。

連續切削時常用刀具：

1）齒輪20crmnti滲碳淬火硬車削刀具牌號BN-H10：適合高速連續切削，耐磨損性和耐崩損性均衡，可獲得Ra0.4內的切削粗糙度（如圖1）；

2）齒輪20crmnti滲碳淬火硬車削刀具BN-H11：特點：更多數量的CBN刃口，使用成本更經濟

連續切削的案例：以車代磨加工齒輪內孔

加工材料：齒輪鋼（淬火后硬度58HRC-63HRC)

加工工序：淬火后精車（連續切削）

刀具：BN-H10

切削參數：ap=0.2mm

Fr=0.1mm/r

Vc=180mm/min

切削狀態：連續切削，干式切削。

鄭州華菱超硬刀具優勢： 

國家重點產學研科技攻關項目成果，實用新型專利產品。與目前普遍使用金屬結合劑的整體CBN刀具相比，其優勢在于：避免了因為加入金屬結合劑，造成的CBN刀具壽命降低。

應用行業：

熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸，心軸，滾輪，滾珠絲杠等工件熱后硬車削；礦山機械水泥機械行業的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削；鑄鋼件車削；各種淬硬工件，氮化工件，滲碳工件的粗、精加工、斷續切削等領域。模具熱處理后的變形量得修復，以車代磨，硬車削。立方氮化硼刀片