鄭州華爾威電子有限公司
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華爾威-軋輥淬火高頻機送貨上門-導軌淬火高頻機
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淬火機床工作原理及特點
1、本機床采用PC機工業數字控制系統,性能先進,調試使用方便,能滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式:連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火(分段靠程度設定,不需行程開關,下同)、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件(在相應尺寸的范圍內)軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W,整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、采用型材結構機身,成本低,重量輕,經濟實用。
7、使用維護方便,故障率低,無滲漏現象,解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高,生產速度快。
9、導軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
騎馬螺栓高頻加熱爐U型螺栓透熱電爐
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型IGBT中頻加熱爐、中頻圓鋼模鍛加熱設備/中頻爐主要特點:
體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。
節電情況:和老式可控硅中頻相比,可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右,所省電費即可收回設備投資。
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感應圈是仿照工件的形狀做的,制作原則和要求都很嚴格,工件加熱起來可保證受熱均勻,不變形。感應圈制成后,應和整機匹配,使頻率在規定范圍內。設備在打開電源沒有工作的情況下,幾乎是不費電的,只有在工作的時候才用電,設備帶有遠控開關可控制操作,給工人一個安全的工作環境。設備都經嚴格的檢驗和測試方可出廠。IGBT模塊因此從根本上革新了以可控硅為特征的老式中頻,為鍛造,模鍛,精密鍛造提供節能系列加熱設備。