友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
天津耐磨鋼板代理商

                           友利通達金屬（天津）有限公司

    常年現貨經營舞鋼、武鋼以及南鋼產NM360/NM400/NM450/NM500、寶鋼Mn13、瑞典X400/X450/X500系列耐磨鋼板，以量大的優勢成為華北供應商，以的質量銷售給廣大的客戶，特殊尺寸可定做。寬1500-3000（mm）長6000-130000（mm）厚1MM-120MM。

結構特點

     耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

     耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

     合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的性能，在500℃以內完全正常使用。

     耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。

     耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度可以達到5.5(2.5+3)mm，厚可以達到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

高強度鋼(HQ130＋QJ63)的焊接工藝德國進口耐磨板

友利通達金屬（天津）有限公司是國內華北地區的天津鋼板銷售單位之一。公司常年銷售首鋼、唐鋼、天鋼、鞍鋼、文鋼、安鋼、承鋼、本鋼、濟鋼、包鋼等鋼廠生產的鋼板，20#鋼板，45#鋼板，Q345D鋼板等大中型板材，現貨銷售天津鋼板、舞鋼普板、合金板、容器板、鍋爐板、碳結板、耐磨板、船板、橋梁板等。

德國進口耐磨板耐磨性高強度鋼，具有淬透性和優良的冶金質量， QJ63鋼相當于15MnMoVNRe，是一種通過向錳鋼中添加Mo，V，N，Re和其他合金元素而開發的低碳調質高強度鋼。在930°C回火和680°C回火后獲得。

如果使用“相等匹配”的焊接材料（例如：GHS70，GHS80等）進行焊接，則容易出現裂紋，并且兩者的預熱溫度均應高于140°C。在實際項目中，對于厚度為12mm的低碳調質高強度鋼，采用Ar + CO2混合氣體保護焊時，防止焊接冷裂的工作措施是：采用Ar + 20％CO2混合氣體進行保護性焊接時，應嚴格控制CO2氣體含量。用半自動或全自動焊接設備填充一定量的水。可以在沒有預熱條件的情況下焊接使用“低強度匹配”焊接材料，但是焊縫的擴散氫含量必須限制在超低氫水平，即不超過5 mL/100 g。對于抗拉強度為700-900 MPa的低碳調質高強度鋼，應使用Ar + CO2混合氣體保護焊，軸承焊接應使用H08Mn2SiNiMoA焊絲；適用于抗拉強度低于600MPa的低合金高強度鋼或無負荷高強度鋼。焊接結構受Ar + CO2氣體保護，焊絲可以為H08Mn2SiA或H08Mn2SiMoA。

雙面V形槽在焊接處開口，傾斜角度為60°，并嚴格清潔了槽的表面和周圍區域。采用多層多道次焊接工藝，每個焊接接頭應在兩側連續焊接。第二層焊道確保了高的層溫度，因此，頭層焊道的預熱有利于氫的擴散和逸出，限制了焊道的長度，并且在不焊接爐渣的情況下連續焊接而不停止在中間。對接焊縫兩邊焊接，焊縫根部在焊接后立即清潔。

耐候抗腐蝕原理

抗腐蝕原理 耐候抗腐蝕所含的特殊元素，與大氣接觸后，形成一層氧化物膜，這層堅固的膜使耐候抗腐蝕與外界隔離，不再受氣候影響，而達到耐候抗腐的目的。當耐候抗腐蝕或普通鋼料暴露于大氣中，與水分、氧氣接觸后，會發生下列化學反應：Fe+0.5O2+H2O→Fe(OH)2 2Fe(OH)2+0.5O2+H2O→2Fe(OH)3

耐候抗腐蝕鋼料外因為有一層堅固的膜，阻絕水分、氧氣與鋼料再起化學反應，至于為什么耐候抗腐蝕中因含有少量的銅、鉻、磷等就能生成一層保護膜，到目前為止尚未定論，但是我們可以由下列幾點而得到一些啟示。

(1)耐候抗腐蝕的基底層幾乎沒有FeOOH（Fe2O3．H2O的實驗式）生成，在FeOOH層與基底層之間，形成一層堅固的氧化物膜。但普通鋼料則沒有此種情形，FeOOH甚至直接于基底層上生成，因此造成了裂縫，進而剝落。

(2)FeOOH層與基底層之間的氧化物膜呈狀不定形（radiographicallyamorphous）。

(3)銅、鉻、磷均集中在不定形層上，而硫則以硫酸根的形式均勻分布在這層氧化物膜上，但普通的鋼料，硫則多集中在外層的氧化物上。

COR-TEN鋼料與一般鋼料的腐蝕率比較，可由兩個外露實驗表示出來。個實驗是在美國新澤西州凱尼地方做的，

第二個實驗是在日本兵庫縣做的（這兩個實驗地點都是工業區）。

COR-TEN于實驗三至四年后，腐蝕就停止了，而其它實驗鋼料則仍然繼續銹蝕。