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高壓膠管（軟管）總成制作方法

高壓膠管（軟管）總成：是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經專用設備扣壓而成。主要

應用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進行液壓動力傳送或輸送水、氣、泥沙、油等高壓介質。
工具/原料：
工具：膠管扣壓機、旋切扒皮機、試壓機
原料：高壓鋼絲編織膠管或纏繞膠管、膠管接頭。

方法/步驟：
 1.膠管下料：根據要扣壓軟管總成的總長及兩端接頭的規格、型號，計算需要鋸切膠管的長度。
2.剝外膠層：扣壓膠管應根據接頭和外套的尺寸計算膠管兩端外膠層剝膠長度，并用粉筆劃出剝膠長

度位置；用剝膠機剝至劃線位置，剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現象，軟管內壁無損傷
3.裝配過程：將接頭芯插入膠管內孔中，使外套外沿臺肩與接頭芯環槽重合，扣壓時外套臺肩扣壓入

接頭芯環槽；彎接頭在裝配時，裝配角度要根據要求裝；檢查裝好的軟管總成長度是否符合要求。

4. 膠管扣壓：根據要扣壓的膠管規格，在扣壓機上選擇合適的模具扣好接頭。
5.軟管總成試壓：
進行靜壓試驗，按膠管額定壓力的2倍作為靜壓試驗壓力，保壓時間為45s-60s,不得進行靜壓試驗，按

膠管額定壓力的2倍作為靜壓試驗壓力，保壓時間為45s-60s,不得有滲漏等異常現象。