本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯縫駁接安裝方法，利用高強粘結劑和定鋼卡進行隔墻板與結構混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯縫駁接高度為300mm。墻長6m以上的墻體需設置構造柱，墻高超過4.2m設置圈梁，圈梁設計在墻高的中部。高強粘接劑和定位鋼卡以及超長墻體設置的構造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質隔墻板施工工藝。這個施工工藝做到了工業廢料的再利用，利于環境的保護；科學的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結構的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價，節約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質量和使用性能。

陶粒/煤渣空心輕質隔墻板生產線是我公司根據客戶生產要求、借鑒先進的生產工藝、改進的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列，該生產線將工藝流程劃分為配料系統、攪拌系統與泵送系統、循環澆注系統、成型機機組、芯管布置系統、脫模系統。自動控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網、、整機振動、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產預應力內墻板和外墻板。

輕骨料混凝土的特點:

（1）輕質高強：強度等級達到LC30以上的輕骨料混凝土，干表觀密度在1200~1900kg/m3之間，相比相同強度等級的普通混凝土低20%-50%，因此應用輕骨料混凝土可以顯著降低建筑物的自重，并有利于預制構件的輕量化和縮小構件尺寸。

（2）保溫隔熱：多孔輕質骨料的引入使混凝土密度減小的同時，也使其導熱系數顯著降低。密度等級為1700的輕骨料混凝土在平衡含水率的條件下導熱系數低于0.87W/m·K，相比于普通混凝土的1.5 W/m·K，減小40%以上。

（3）耐火：熱量在輕骨料混凝土內部傳導速率較低，使其具有更好的耐火性。一般建筑物發生火災時，普通混凝土耐火1h，而輕骨料混凝土可耐火4h。在600℃高溫下，輕骨料混凝土能維持室溫強度的85%，而普通混凝土只能維持35%~75%。

（4）抗震：輕骨料混凝土由于密度小，彈性模量低，變形性能好，可以大量吸收荷載下的沖擊波能量，具有很好的減震效果。輕骨料混凝土的抗震性能是普通混凝土的約1.3倍，是磚砌體結構的約1.7倍。

（5）耐久：輕骨料的多孔性可以緩解低溫下水結冰產生的膨脹力，使得輕骨料混凝土具有良好的抗凍性；輕骨料混凝土的“雙微孔”微泵性能，使其界面粘結性好，封堵了水路，因此具有良好的抗滲性；輕骨料表面粗糙并具有大量的紋路凹槽，可防止形成任何擇優取向的晶體，同時增加其與水泥石的機械嚙合力，在微觀上使混凝土界面過渡區的性能得到了增強，提高了混凝土體系的耐久性。

輕骨料混凝土的分類按照用途分類

（1）保溫輕骨料混凝土。強度等級為LC5.0左右，密度等級≤800，主要用于建筑屋面、地面保溫隔熱工程或熱工構筑物，一般是采用現場澆筑的方式。

（2）結構保溫輕骨料混凝土。強度等級LC5.0~LC15，密度等級800~1400，主要用于既承重又保溫的圍護結構，應用形式可以采用承重砌塊、墻板等制品，也可以現場澆筑。

（3）結構輕骨料混凝土。強度等級LC15-LC60，密度等級1400~1900，主要用于承重構件或構筑物，一般是現場澆筑，也可做成預制件現場拼裝。

（6）技術經濟性好：盡管高性能輕骨料混凝土單方價格比同強度等級的普通混凝土高，但由于其減輕了結構自重、降低基礎處理費用，縮小結構斷面和增加使用面積，可降低工程造價5%～10%，尤其在用于高層建筑、大跨度結構維修加固工程時，具有更顯著的經濟效益。