市場發展部：產品市場遍及華南、華北、東北、中南、西南、西北包適津滬等在內的20多個省市，并在北京、上海、杭州、廣州、桂林、西安、昆明等多個城市設立了分公司及辦事處，客戶遍及全國各地。
工作人員在進出無塵車間是有流程的：從換鞋-更衣-洗手-酒精消毒-緩沖-潔凈走廊-各個潔凈車間都必須無塵化。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。
  凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，達到凈化目的。空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網，對于0.3微米的有效率達到99.998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過；HEPA過濾網由一疊連續前后折疊的亞玻璃纖維膜構成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。

而能達到潔凈程度，除了進入車間前的嚴格除塵、消毒措施外，生產車間內的空調也是特制的，不僅可以除塵殺菌，而且一直保持正壓，阻止外面的灰塵顆粒“溜進來”，目的就是“用的環境生產的產品。”風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間；當人要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區；風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。
防護服潔凈車間裝修的技術參數如下：
  換氣次數：十萬級15－20次小時；
  萬級20－30次小時；
  千級50－55次小時;
  百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms；
  壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥a；潔凈房間對非潔凈區≥10Pa；
  溫度: 17℃-26℃；
  相對濕度：45－75％（RH）；
  噪聲≤65dB（A）；
  新風補充量：總送風量的20％－30％；
  照度：≥300Lux。

擴展資料：
1、凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工；
2、凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板；
3、室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，拌有回流或渦流，不同等級的無塵室，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現。目前有十萬級和三十萬級兩種標準；
4、凈化室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為「潔凈室」；

GB 50073-2013潔凈廠房設計規范，規范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。
我檢測中心可依據GB 50073-2013潔凈廠房設計規范，為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務，檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、風量、風速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌等指標；
測試周期：1-5（百）級6個月一次，6-9（千、萬、十萬、百萬）級12個月一次。
測試狀態：靜態或動態。
測試方法：GB/T 16292-2010 醫藥工業潔凈室（區）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 醫藥工業潔凈室（區）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 醫藥工業潔凈室（區）沉降菌的測試方法
依據標準：GB 50073-2013潔凈廠房設計規范
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環境監測站、水務公司、工廠企業、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規劃建設施工。