高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

石墨增碳劑 

石墨增碳劑就是說都是一種較為優質的增碳劑。在鍛造的而全過程時會有很多種多樣的回爐廢料互相熔合在一起才可以生產制造出優質的商品。石墨增碳劑就是指炭素商品根據高溫或是別的方法使其的分子式更改，有標準的排序，這類分子結構的排序方法碳的分子結構間隔更寬，更有利于鐵液或是脫溶中溶解形核。如今銷售市場上的石墨增碳劑一般來說來源于二種方式。一種是石墨電級的花費激光切割，另一個就是說石油焦3000°C的石墨化商品。 增碳劑的原材料也會有很多種多樣，生產工藝流程都是不一樣的，都沒有銷售市場上說的選用石墨粉經抑制成型，這類精益生產方式必須加上過多的粘接劑成型，碳含量一般達不上優質增碳劑的規定，抑制后的石墨粉，由于是固態小塊，沒有多孔隙度構造，因此消化吸收速率和消化率比不上鍛燒成型的增碳劑的排成石墨的看熱鬧情況沒因此是石墨化增碳劑，石墨增碳劑能夠減少增碳劑殘渣的含量，提升增碳劑的碳含量，減少硫含量。

企業如何解決鑄造缺陷問題

產生這樣問題的原因：

1.兩股金屬流不同步充滿型腔而留下來的痕跡

2.磨具溫度太低

3.填充速度太高

4.涂料用料過多

怎樣去減少這樣的情況發生：調整內澆口截面積或位置；調整磨具溫度，增大溢流槽；適當調整填充速度以改變金屬液填充型搶的流態；涂料使用薄而均勻。

   大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼淀在凝固結束后，在冒口根部，鑄件的宏觀偏析，晶粒祖等問題。

產生問題原因是：在以前不注重環保，只注重產品的效益。

怎樣去補救產品：使用焊補的方式這個對員工的技術要求也不高。成本低對于環境也不污染。

如何處理鍛造難題 

想來人們平時在鍛造時會碰到各式各樣的難題，一些難題盡管不值一提，可是無形中之中就讓我們產生了錢財上的損害.當你惦記著要好好地看待這一難題的那時候，這一那時候又找不到方向。今日我也為眾多小伙伴們支好多個招，期待呢能為小伙伴們產生更大的經濟效益，降低損害。 先講一個球化欠佳的難題，出現這一難題的緣故將會是標準規范低 。

關鍵反映在下列好多個層面；

1.回爐廢料不過關，回回爐廢料多，成分與型號規定不符合，殘渣與反球化元素多。

2.球化劑選用不善，品質低或到期或空氣氧化，粒度分布小或脫層，使用量不善。 

3.孕育劑選用不善，品質差且種類單一；孕育方式不善，孕育量不夠或過多。

 解決方案 ：選用高品質專用型的高純度鑄鐵；選用高品質恰當的球化劑；選用高品質且多種類高效率復合型孕育劑。 次之就是說氣孔：金屬材料液中的氣體未完全釋放出和鑄型內的氣體進金屬材料液中，進而停留在凝結后的鑄造件以內； 氣體來源于： 回爐廢料含細沙、油污、生銹及體內濕氣等，冶煉中轉化成很多的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉； 溫度控制低；精煉不足；澆注溫度低，澆注時間長及澆注很慢、澆包濕冷等。 所述要素都是促進金屬材料液表層太早產生空氣氧化膜而凝結，氣體盡管掙脫著向外肇事逃逸但卻沒法保持。體現在鑄造件上則變成往上的“梨型”汽泡，梨把朝內。氣孔表層光潔。一般 稱這類氣孔為“溶解性氣孔”。在厚壁件的外皮下或外型產生聚集的小孔。 

解決方案：

 1.澆注時避免氣體卷進。 

 2.鋁合金液在進到凹模前先歷經過濾網以除去鋁合金液中的焊瘤、空氣氧化皮和汽泡。

 3.拆換鑄型原材料或加建筑涂料層避免鋁合金液與鑄型產生反映。

 4.在容許焊補位置將缺點清除整潔后開展焊補。