東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環保設備制造
全自動電鍍設備特性

全自動電鍍設備特性：全自動進行產品工件移交、清潔、干躁、防銹處理加工工藝。設計方案轉動+挪動組織 ，得到完全勻稱清潔。為全封閉式設計方案，簡易靠譜，維護保養非常容易。干燥槽全進口不銹鋼板構造，耐酸性耐堿性，外觀設計別具一格。設有清潔劑循環歸位系統軟件，減少產品成本。設定液位儀自動控制系統，保證設備一切正常工作。設定迅速暖風干躁系統，迅速干躁產品工件。設定各槽單獨數顯式溫度控制系統全自動溫度控制加熱裝置,溫度控制范疇常溫下-110℃。選用與眾不同的超音波產生路線，超聲強悍。選用它激式超音波產生路線和進口高品質超聲波換能器，磁流體發電。結構緊湊，生產制造。機械系統簡易，運行過程平穩靠譜，設備檢修花費低。生產流水線選用了PLC可程序編程控制板的全自動自動控制系統，操縱簡易、平穩、靠譜。適用大批零件的生產制造，已普遍用以轎車和摩托車零件的電鍍生產制造。該生產流水線適用固定不動鍍種生產制造應用，可更換電鍍時間，服務器選用機械設備旋轉，具備可靠性高，占地小，生產量大，涂層勻稱且明亮等優勢，適用大中小型五金件，塑膠，線路板之產品的電鍍生產制造．可二十四小時持續生產。

電鍍設備溫度控制特點

(1)電鍍設備過程中，工藝溫度控制是很重要的，如果溫度起伏過大，不但造成電力能源的浪費，對于產品質量也有很大的影響。采用PID

模糊控制，則可以有效地減少甚至避免這些問題。在工程實際中，應用*為廣泛的調節器控制規律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調節。

PID控制器就是根據系統誤差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制，以其結構簡單、穩定性好、工作可靠、調整方便而成為工業控制的主要技術之一。

(2)加熱系統配套液位控制裝置、自動補水裝置，在液面低于設定液位后系統進行自動液位補充，合理保護系統，防止加熱管干燒;同時，每個電加熱系統都有可靠的接地保護措施，避免出現安全事故。

(3)人機界面上設置預加熱功能，進行預加熱時間設置，對于溫度要求較高的工藝，實現預加熱系統管理，將大大提高設備的生產效率。

3溶液組份自動化管理

溶液組份包括溶液主鹽、添加劑等，嚴格來講，溶液pH控制系統也需進行組分添加，因此也列入其中。

電鍍設備常見的全自動電鍍生產線介紹

塑料電鍍自動生產線  塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABSPC塑料產品的電鍍處理。

首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優點，既塑料金屬化，然后進行常規電鍍。  金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。        宇明電鍍涂裝設備有限公司是專業從事金屬表面處理機械設備設計,集生產、銷售為一體的企業。歷經多年的努力，已開發、設計出一系列完善的表面處理設備，滿足了廣大用戶的不同需求，取得了行業的地位。

我們專業針對電鍍生產線,化學藥液過濾機,電鍍過濾機,磁力泵,耐酸堿臥式泵,耐酸堿立式泵,隔膜式計量泵,電鍍廢水處理設備等產品的設計制造,加工安裝,調試和電鍍設備維修，極大動了金屬表面處理行業發展，成為目前表面處理業的新亮點。

用戶可采用半自動和全自動PLG程序控制系統，工件可自動送進由變頻無極調速運動，通過數道處理，我們擁有專業工程技術人員從事金屬材料表面技術開發，我們建立了一套完整的品管體系以保障設備，產品的品質，公司配置了完備的測試儀器，嚴格按國際和國家行業標準對設備，產品，進行嚴格的檢測。