再生膠是典型的極性橡膠，與、氯丁橡膠一樣具有極佳的耐油性能，耐熱性比乳膠再生膠、輪胎再生膠要好；但是再生膠與乙丙再生膠、丁基再生膠一樣，與其他種類的橡膠相容性差，只能與對應的原膠相容。因此再生膠一般多以原膠并用生產耐油、耐磨橡膠制品。

三元乙丙再生膠

三元乙丙再生膠的原料來源是三元乙丙機頭膠、三元乙丙未硫化混煉膠或是廢舊三元乙丙密封圈密封條，它和非極性的三元乙丙橡膠一樣具備優異的耐高低溫、耐老化、絕緣性能，耐候、耐臭氧、耐腐蝕性良好，但是它的耐油性差。

再生膠中，古馬隆樹脂也可以在一定程度上改善膠料拉伸強度和扯斷伸長率。這是因為在古馬隆中含有雙鍵雜環結構，與膠料具有很高的相容性，在再生膠中作用時可以增加膠料分子間的距離，提高斷鏈運動性，從而提高膠料斷裂伸長率。雙鍵結構在膠料硫化過程中還會作為活性點產生局部交聯反應，起到補強作用，繼而提高再生膠膠料的拉伸強度。

此外，古馬隆在再生膠制品的加工中，還可以增加再生膠膠料粘性、韌性以及硬度，提高制品的耐磨性能。古馬隆在再生膠中應用時一般主要作為增塑劑使用，具有一定的補強作用，提高膠料扯斷伸長率。

使用輪胎再生膠生產機械性能要求不高的橡膠板既可以滿足客戶需求，還能夠顯著降低原料成本，因此輪胎再生膠在橡膠板生產廠商那里備受推崇。輪胎再生膠生產橡膠板的時候，與其他模壓型橡膠制品的生產過程差不多，主要包括混煉、硫化、壓延、檢驗等工序。

1、輪胎再生膠選擇

如何選擇橡膠板用的輪胎再生膠從理論上并不算橡膠板的生產過程，但是小編把它作為道工序是因為輪胎再生膠的質量直接影響再生膠膠板的后續每一道生產工序以及橡膠板成本及膠板成品使用性能。一般情況下，低檔膠板使用30-40目左右的普通輪胎再生膠即可，有環保需求的膠板需要使用環保型輪胎再生膠生產，使用輪胎再生膠生產一些較薄的、對膠板光澤度有較高需求的室內膠板則需要使用無味超細輪胎再生膠，關于膠板中的輪胎再生膠選擇，小編不再一一描述。