任丘市永紅沖壓件廠
主營產品: 金屬建材
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也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設計缺陷,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小。說明設計人員在初模具設計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
或者與模具加工制件與圖紙設計存在誤差有關,沖壓件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進行,這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩定、可靠和正確地導滑,否則制件在成形中將會失穩,從而使壓料芯與凹模壁發生碰撞擠壓,造成制件產生拉應力,當超過材料的強度極限時,引起制件撕裂、歪斜不正
再加之,若模具結構中考慮其他因素,而忽視采用專用導滑板導向的情況,反而采用了加工型面相互導向結構,存在間隙過大后,無法調整的缺陷,導致了沖壓件出現了撕裂、歪斜的不良現象。
沖壓件使用現有設備,沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。
⑸設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
五金沖壓件加工一般指的是冷壓零件加工,需要根據零件的外形設計一套模具,然后利用這一模具沖壓出所需的零件,這就是冷沖壓,直接用模具對五金材料進行沖壓的一種簡單加工工藝。
五金沖壓件加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。由此可以看出,板料、模具和設備是沖壓件加工的三要素。