干粉砂漿設備屬于高頻率使用設備，在干粉砂漿企業中使用非常廣泛，有些企業甚至是24小時不間斷生產，所以設備必須做日常保養以保證設備在生產時的正常運行。隨著冬季的逐漸到來，溫度逐漸降低，而干粉設備的線路也有可能被凍硬導致破損，特別是在北方偏冷的地區。所以說，干粉砂漿設備的日常保養是一項重要的日常工作，每一班工人在生產完成后都必須嚴格執行。干粉砂漿設備屬于高頻率使用設備，在干粉砂漿企業中使用非常廣泛，有些企業甚至是24小時不間斷生產，所以設備必須做日常保養以保證設備在生產時的正常運行。

干粉砂漿設備的外殼封閉，又具有微孔結構。一方面，封閉的外殼能阻止攪拌用水進入該輕質材料，另一方面，特有的微孔結構又能使氣體通過該輕質材料，這樣就確保了由該輕質材料制成的砂漿和抹灰材料的透氣性，并能防止出現大的吸水域。其優勢還在于，空氣很容易透過該骨料進入砂漿和抹灰材料，因此能夠實現材料的快速硬化和干燥。此外，玻化微珠還可應用于輕質混凝土中替代發泡劑及傳統的輕質骨料，實現混凝土的輕質、隔熱、防火、隔音等功效。在完成了一天工作停機后，工人往往會忘記清洗干凈螺旋輸送機，這樣也是不對的。

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

干粉砂漿生產線是自動化、機械化、流水線式生產干粉砂漿的設備，該設備幾乎包含了干粉砂漿生產所需要的所有機械，烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應說，干粉砂漿生產線的烘干機在使用的過程中出現了原料著火的現象，那么原因是因為什么呢？

   1、排料困難：當干粉砂漿生產線的烘干機出現排料困難的時候，物料停留在烘干機筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴重時物料就會著火。

   2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產線的烘干機在二者都必備的條件下是可以發生物料著火現象的。烘干機筒體進料端一直有氧氣進入，熱風溫度過高是沙子著火很大的可能因素。

   3、操作不當：物料烘干不均或烘不干的時候，操作工加大了熱風溫度。或者是烘干機筒體漏風，加上堵料，導致沙子烘干機筒體局部溫度過高，在小范圍內著火。