從事木材烘干設備，紅木注蠟機，果蔬烘干設備，食品烘干設備，海產品烘干設備的研究設計、開發生產的化企業。 主要研發產品有：木材烘干設備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風爐、木材蒸汽烘干設備、紅木烘干設備）、果蔬烘干設備、海產品烘干設備、網帶烘干設備、滾筒烘干設備等系列烘干設備產品，產品廣泛應用于木材烘干、木材干燥、化工烘干、建材干燥、食品烘干、紙箱烘干、材烘干、果蔬、海產品等的烘干。
木材烘干機需要布置在原料棚附近。從木材干燥器、原料、堆、點火三個方面介紹了該系統沸騰爐的點火操作。
目前旋轉干燥機的優點是占地面積小，施工方便，投資遠遠大于烘干池。熱效率和生產率均高于烘干池，但低于木材烘干機。缺點是當粘土水超過15%的堵塞木材干燥器腔時，濕粘土施工棚存放一定數量的粘土表面干，避免過多水分。除了木材干燥后的水分干燥后，經常需要達到干燥要求的水分，干燥后的物料還要堆放一段時間，繼續用水自行蒸發或余熱，再放入木材烘干機烘干二次。
木材烘干機熱效率高，勞動消耗小，干燥物料水分滿足要求。缺點是，更多的鋼鐵消費，設備處理更復雜。木材烘干機一般布置在原料堆附近，不與其他主機設備一起安裝在車間內，以免粉塵污染，影響建筑物的采光和通風。
在轉筒烘干機在點火前，靠近門的操作平臺，準備100Kg熱> 22990kj／kg，粒徑小于6mm塊煙煤，約需0.5m3，粒徑小于lOmm爐渣，與火在100Kg細木工。在劣質無煙煤碎煤倉的立式破碎機破碎填充（粒徑小于lOmm，熱值大于18810kj／kg）；爐膛清潔木材干燥系統，檢查罩而不破裂，通風受阻；通過兩小時試運行空，檢查煤、渣，鼓風系統的磁盤設備，控制系統是否正常，電機啟動的操作應靈活可靠；

木材烘干機結構簡單，體積小，操作方便，無需設備，便于輸送和移動。有多種燃料方式可供選擇，煤、柴、秸桿或稻殼作燃料，經過燃燒和換熱轉換為干凈熱空氣，對被烘干谷物無污染。木材烘干機在木材倉儲環節，采用鋼板倉替代傳統混凝土倉，提高了衛生性和密封度，減少儲存過程中損失高達5%。讓現在的木材稻谷收割馬上就能烘干入倉，實現了機械收割后木材‘不落地’的現代化模式。烘干機使用稻殼、秸稈、木屑等作為燃料，其燃料成本只需2分錢，而且無污染，并且該機有緊急處理方式以備無患。

木材烘干機的使用細節要注意
檢查正常后，爐缸渣填放一對床料層厚度的300ram木材烘干機，煤泥含量和渣中加入煤粉，再啟動風機吹它，然后檢查渣層厚度不應超過250ram，床料混合均勻、光滑；爐膛尺寸添加柴火預熱爐和加熱的基材，基材層有足夠的火，輕輕地把未燃盡的木炭、木鉤，紅炭火烤的平層，散落在爐膛內的每一個角落，不翻渣；
木材烘干機細粒煤在炭化均勻分布，將啟動風機，風機啟動，壓力升到3500p刻，然后關閉油門，使木炭、砂、煤三均勻，然后慢慢地打開門，風之使渣略跳躍的大小，使爐料均勻爬行，并不斷攪拌，巴楚、焦炭、電荷燃燒成橙色，增加節氣門開度、沸騰燃燒；點火應基于加煙煤和爐渣表面被均勻地點燃，火更旺，可以喂少量的煙煤。煤的供應量隨著火的增加逐漸增加，相應地逐漸增加了通風量。在升溫過程中，應以“快”為前提，一旦升溫到一定程度，可增加送煤量，通風時，溫度逐漸升高。

產品介紹
木材烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。
工作原理
木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。
木材熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有節能、安全可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營木制品出口業務的廠家。HXM系列木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統中燥介質充分吸收，產生攝氏度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發生裝置，可生產大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個蒸汽系統，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。
設備組件木材烘干機采用可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層.內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃氣,氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節省烘干成本近萬元。
產品特點
木材烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
熱泵木材烘干機技術成熟、價格實惠木材烘干箱、福建大型木材烘干機優勢亮點分析
1、設備具有自我診斷功能，在溫度及濕度超過設計值時，會自我保護，且報警器開始鳴叫，以便操作人員及時修改烘干參數。
2、宏景木材烘干機設備換熱器系統采用內螺紋鋼管換熱系統，了換熱面積，從而快速提升烘干房溫度，節能、、安全。
3、運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。
4、熱泵木材烘干機采用保溫循環對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質量更好更穩定。
5、空氣能熱泵木材烘干機將熱泵制熱技術用于烘干行業，運用逆卡諾循環原理，使制冷劑產生物理變相（氣態-液體-氣態-氣態)，利用這一往復循環相變過程不斷吸熱和放熱，實現用于烘干新風的加熱。