傳統螺絲鉆尾結構1，其包含有一桿體11，一設于桿體11一端的螺頭12，一設于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環設于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達186度完整的排屑槽。 粵螺廣東粵螺五金實業有限公司提供的螺釘標準件配套工裝，主要解決了現有技術中裝配螺釘時，手 工操作配套效率低、螺釘標準件規格錯誤、螺釘標準件易跌落入產品內的問題。廣東粵螺五金實業有限公司的具體技術解決方案如下該螺釘標準件配套工裝包括結構相適配螺柱套孔板、墊片套孔板和螺帽套孔板； 所述螺柱套孔板上設置有至少一個與被裝配螺柱結構相適配的螺柱孔，墊片套孔板上設置 有至少一個與被裝配墊片結構相適配的墊片孔，螺帽套孔板上設置有至少一個與被裝配螺 帽結構相適配的螺帽孔；螺柱孔、墊片孔與螺帽孔的數量相等。上述螺柱套孔板上設置有定位裝置，墊片套孔板上設置有相適配的定位孔；或墊 片套孔板上設置有定位裝置，螺柱套孔板上設置有相適配的定位孔。上述螺柱孔是通孔；螺帽孔是盲孔。上述螺柱套孔板上設置有四十至一百五十個螺柱孔。上述定位裝置是定位板和/或定位柱。廣東粵螺五金實業有限公司的優點在于該螺釘標準件配套工裝提高了螺釘標準件配套質量，有效螺釘標準件易跌入 產品內部及螺釘規格錯誤；簡化螺釘標準件配套難度，提高了裝配效率。該螺釘標準件配套工裝可根據不同的螺釘標準件規格進行不同的加工，適用性十 分的廣泛。 現有的彈簧螺絲包括螺桿、彈簧連接套、彈簧、固定連接套、螺母和螺母套，其中螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩，螺桿的連接段上套接彈簧連接套、彈簧和固定連接套，彈簧連接套緊貼螺桿帽，彈簧連接套和固定連接套間連接套間連接彈簧，螺桿的螺紋連接段上螺紋連接螺母，螺母外套接螺母套，固定連接套通過螺栓固定連接于鋼模的上模上，螺母套焊接于鋼模的下模上。在合模時，需要專業人員把螺絲從下模翻轉上模上或用腳去勾到上模上再用風上緊，安裝不方便，工作效率低，且存在安全隱患。實用新型內容粵螺廣東粵螺五金實業有限公司的目的是提供一種操作簡便的彈簧螺絲。粵螺為了解決背景技術所存在的問題，廣東粵螺五金實業有限公司是采用以下技術方案:一種彈簧螺絲，包括螺桿、上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片、底座和固定螺母。螺桿包括螺桿帽、沒有螺紋的連接段和帶有螺紋的螺紋連接段，連接段位于螺桿帽和螺紋連接段間，連接段和螺紋連接段間設置有軸肩。所述的螺桿的連接段上套接上壓簧墊片、彈簧、固定套筒、下壓簧墊片和底座，所述的螺紋連接段連接固定螺母。連接段和螺紋連接段之間套接固定套筒，固定套筒套接有下壓簧墊片和底座。上壓簧墊片緊貼螺桿帽，下壓簧墊片通過四個螺釘固定在底座上，彈簧置于上壓簧墊片和下壓簧墊片之間，彈簧一端套接上壓簧墊片，另一端套接固定套筒。粵螺作為優選，所述的彈簧螺絲直徑在T20-T27之間。本優選方案，彈簧的使用性能高，有利于延長彈簧螺絲的使用壽命。粵螺作為優選，所述的螺桿的螺紋連接段采用T型螺紋。本優選方案，使得固定螺母與螺紋連接段緊密配合，使得鋼模合模緊固。粵螺作為優選，所述的固定螺母和螺桿采用40Cr材料。本優選方案，固定螺母和螺桿剛性高，有利于提高彈簧螺絲使用性能。粵螺作為優選，所述的除固定螺母和螺桿以外彈簧螺絲零件采用46#鋼材料。本優選方案，生產成本低。粵螺綜上所述，廣東粵螺五金實業有限公司帶來的有益效果是:該彈簧螺使用時，只需使用扳手活動固定螺母即安裝、拆卸、更換方便，提高工作效率，降低生產成本。 現有技術中，螺釘吸取裝置有以下兩種實現方式，種是利用磁鐵將電批頭磁化，用電批頭接近螺釘，螺釘即被電批頭粘住，便可實現拾取螺釘的功能；種是利用真空發生器在螺釘導向槽中形成負壓，吸取螺釘到管中，實現螺釘拾取。種方案缺點在于：在拾取螺釘過程中，無法對準螺釘凹槽，導致螺釘粘偏或漏粘。種方案缺點在于：對長寬比小于1.15的螺釘易出現吸歪的情況，穩定性不高。可見，現有技術還有待于改進和發展。 一種適用于多種工具的螺釘，是一個單體結構螺紋件，包括螺釘身和螺釘頭，螺釘身外表面加工了外螺紋1，螺釘頭外側由六個螺釘頭外側面2形成一個外六棱柱形，外六棱柱形的每條棱頂面為一凸臺，各凸臺之間為端面凹槽4，各凸臺的中部設有端面圓孔3；螺釘頭內側由六個螺釘頭內側面5形成一個內六棱柱孔，內六棱柱孔底部加工有十字槽8。