專色墨要求墨色—致和均勻，金屬油墨容易沉淀，所以在印刷中非常有必要使用勻墨輥。另外專色油墨使用中，稀釋劑要和沖淡劑配合使用，不宜單獨使用溶劑去稀釋。金屬油墨不宜加溶劑稀釋，正確的方法是適量添加沖淡劑去調整。

非真溶劑的使用及混合使用

非真溶劑雖然不能溶解油墨中的連接樹脂，但是利用它這個特性，與真溶劑混合使用稀釋油墨，可以減輕印刷中咬色的現象。

印品的附著力檢驗

用膠帶粘貼在印刷品上，用手指將其壓平，并使其與印刷品緊密結合，然后慢慢將其揭起全長的一半，再很快地將另一半揭起，從印刷品上粘下來的油墨越少，證明油墨在印刷品上的附著力越強，反之附著力就差，如果印刷品上的油墨被粘下40％以上，說明這個印刷品上印刷油墨的附著力不合格。

微膠囊油墨

具有特殊功能的物質密封于膠囊中，用適當的連接料制成油墨，用不破壞膠囊的方法行印刷，使印刷品具有特殊的性質。如液晶油墨，利用由溫度和壓力的差別而改變液晶的顏色，用于表示溫度計、計算器的數字；香料油墨用香料制成膠囊，膠囊被破壞則發出香味；發泡油墨使用發泡劑，印刷后經加熱發泡，用于印刷盲文等印刷品。

金銀色油墨

金銀色油墨是用金屬粉代替顏料。以前是在揩金、揩銀油墨上附著金粉、銀粉。進行金銀印刷，在即將印刷之前把調墨油和金粉或銀粉混合而成，也有混合好了的油墨。金粉用黃銅粉，銀粉用鋁粉，都由片狀粉碎而成，給予金屬光澤。

熒光油墨

熒光油墨是使用熒光顏料的油墨，它帶來了鮮明、強烈的色彩效果，故常用于廣告畫、包裝材料、廣告、展覽品等引人注目的印刷品，熒光顏料是把熒光染料溶解在合成樹脂中，粒子粗，耐光性也弱，一經紫外燈照射，能得到更光輝的效果。

磁性油墨

磁性油墨是用磁性氧化鐵的粉末制成的油墨，用于磁性油墨文字識讀，控制磁性粉的磁力特性，從被印刷的特殊文學和字體發出的磁束進行識讀、主要用于印刷信用卡片上的磁帶條。

安全油墨（防偽造油墨）

安全油墨是印刷各種有價證券的油墨，必須具備各種優良的耐光、耐熱、耐水、耐油的性能，凹印油墨就是一種。為了防止偽造和篡改，必須配以能看出特殊反應的化合物，也有用作油墨消失、消色、變色、褪色或呈彩色的安全油墨。

導電油墨

導電油墨是用金、銀，銅或導電性的炭黑制成的油墨，干燥的墨層具有導電性，用于印刷電路、電極等的印刷。金粉、銀粉、銅粉產生各自的導電性能，但金、銀價格太高，銅容易氧化，炭黑由于使用原料性能不同，容易出現差異，石墨型結晶的導電性最好，是目前較常用的一種。

復寫油墨（傳票復寫油墨）

用熱熔型加熱熔融進行印刷。無碳復寫是用無色由于加壓而成色的，不必要復寫部分使用減感油墨，降低復寫時的接觸性而失去復寫作用，使用的是阻止成色的化學功能材料。

其他功能性油墨還有很多，有在氣體的作用下改變顏色的監視油墨，有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨，有在光的作用下由無色變為有色的顯色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的發火油墨等等。

油墨脫墨故障

在印刷過程中，有時候會出現指串墨輥、勻墨輥不上墨現象，這就是油墨脫墨，主要是由于油墨的油性不足而造成的。這在黑墨中最為常見，以炭粉為原料的黑墨油性差，雖然在制造油墨時已加入必要的油性輔料，但脫墨現象時有發生。對于這種黑墨，用稀調墨油調稀一些即有效果，若產品圖像反差大，不能將墨調稀時，可以在墨中滴些油酸來加以解決。

印刷行業的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發排放。這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業廢氣污染已經成為亟待解決的重要問題。常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等。選用凈化方法時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。目前市面上對于VOCs的末端治理技術可分為兩大類：回收技術和銷毀技術。