莒南縣晨光橡塑制品廠主營：橡膠制品,塑料制品加工,銷售

硅膠杯蓋產品選擇依據

原材料采用100%食品級硅膠：食品硅膠是由硅酸縮聚而成的無機高分子膠體材料，主要成份是 mSiO2·nH2O。化學穩定性好，除在苛性堿和qifu酸這兩種極特殊情況下不與任何酸堿反應。常用于嬰兒奶嘴、奶瓶等安全要求較高的產品。沒有毒無味：成分為二氧化硅和水，安全穩定。絲印后烘烤的時間或溫度缺乏留意點：絲印油墨要完全固化解決方法：查看烘烤地道爐的設定溫度和地道爐的走線速度。耐高溫、低溫：硅膠的使用溫度一般為0℃--160℃而原材料耐溫范圍為-40℃-230℃，遠遠超過食品用塑料制品，超過100℃不溶化。使用過程安全，即便在燒焦時，也只會分解成二氧化硅和水蒸汽，沒有毒無害。耐老化、不褪色：氧化分解溫度遠超過同類塑膠用品。在日常溫度下使用不褪色、使用壽命長達10年。易清洗、耐油污、不滲水：可在洗碗機中清洗，使用方便，是家庭主婦的好幫手。柔軟、防滑：手感好，像嬰兒的肌膚，溫馨體貼。選材、加工過程，質量控制：選材嚴格按食品級硅膠美國FDA標準，并可按客戶LFGB要求標準定制生產。 產品遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區。

硅膠產品變脆的原因有哪些

1.首先是生產的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產品變脆，二次硫化通風不好時間太長。如果硅膠中加入大量的水分，其吸附力也將減小，這是因為硅羥基與水形成了太多的氫鍵從而降低了其活潑型比例。材料問題，材料導致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質不好，導致抗撕裂強度不達標。建議使用優等的材質生產加工，在生產特殊產品用氣象膠進行生產，從而達到撕裂強度要求。

2.模具的設計不合理和硅膠制品的生產結構不合理。產品結構或模具設計不合理，在生產時導致模具產品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們

影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態成型工藝的提升，硅橡膠產品不但得到市場的運用，在機械，汽車，電子等行業的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業的選擇，而導致產品出現韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導致產品出現不同的性能，其中原材料當中的白炭黑是導致產品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質的環境下使用的白炭黑也是不同的，而適當的比例添加也可以做出原材料中的表面活性。使用過程安全，即便在燒焦時，也只會分解成二氧化硅和水蒸汽，沒有毒無害。

    以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們。