解決問題方法辦法

一、部件中具有殘片

1、要在電焊區對電焊品質開展嚴格把關，對職工開展一些目的性的，使電焊一次成形。2、調整層壓生產工藝，提升真空包裝時間，減少層壓工作壓力(根據層壓時間來調整)。3、操作好重要環節，提升層壓工作人員的抬板的手式。

供應情況：即便漲價，現在因為玻璃供應不上，很多組件廠已經停業了。
2、第二個起反應的是膠膜。
膠膜主要有四種：透明EVA，白色EVA，透明POE以及共擠的EPE。
1）透明EVA
常見的eva，需要高透光率減少光透過前版玻璃到電池表面的光損失。
2）白色EVA
用于單面電池的反面，通過電池片之間的縫隙，進行二次反射到正面，增加組件輸出功率。（其實大家穿的運動鞋的eva也是這個玩意兒）
3）透明POE
主要用于雙玻組件封裝，其水汽透過率很低，可以有效緩解雙面電池的PID現象。perc雙玻雙面組件，必須有一面是poe封裝，perc單玻雙面組件采用eva封裝。
4）EPE
是poe的變種產品。因為poe與eva價格差距較大，poe13元/平米，eva7元/平米，一平米差價6元，一個2平米的組件需要兩張，差價高達24元/組件。
性能上poe比較滑膩，層壓時候容易讓電池片跑偏。層壓需要的時間比eva長30%，這也是造成雙玻組件比單玻組件產能低的主要原因之一。

二、部件中具有汽泡

1、操作好一天常用的EVA的統計數，要讓每一次職工掌握一天的生產制造一天任務。2、原是由生產廠家所決策的，因此盡能挑選不錯的原。3、調整層壓生產工藝主要參數，使真空包裝時間適當。4、擴大層壓工作壓力。(根據層壓時間來調整還根據再墊一層高溫布來進行。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。(較大 溫度差低于4°)。6、依據生產廠家所出示的主要參數，明確層壓總的時間，防止時間太長。7、應十分重視6S管理，尤其是在疊放這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。

4、邊框
邊框也就是組件外部的框架，一般以鋁合金為主要材料。
過去單玻為35mm的厚度，雙玻為30mm的厚度，因此雙玻組件比單玻組件每一托盤多裝5-6片組件。

三、部件中具有頭發及廢棄物

1、做好管理，維持附近辦公環境的干凈整潔，勤換衣服褲子做好清潔衛生。2、調整生產工藝，對疊放工藝流程開展實際操作提升，將單人取放原改成兩人。3、操作安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進到。

四、匯流條向內彎

1、調整層壓生產工藝主要參數，使真空包裝時間延長，減少層壓工作壓力。2、挑選不錯的原。

五、部件背膜凸凹不平

1、選購不錯的硫化橡膠橡膠板。2、做好每一次對高溫布的清理工作中，立即清除橡膠板上的殘余EVA.。

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