旋噴水泥攪拌桶圖片 泥漿攪拌罐價格 高壓旋噴配套攪拌器 聚強(qiáng)高壓整套樁機(jī)

高壓旋噴樁施工作業(yè)步驟：

①高噴臺車就位：高噴管下入前，校正高噴臺車水平及高噴管垂直，使高噴管與鉆孔孔向一致，確保高噴成墻的傾斜偏差在1/150以內(nèi)。

②下噴射管：檢查高壓泥漿泵、空壓機(jī)運(yùn)行良好，檢查高壓輸漿管、供風(fēng)管暢通及完好，準(zhǔn)備就緒后下入噴漿管。為防止下管過程中堵塞噴嘴，可將噴嘴包扎或低壓力送漿下管。

③噴射提升：高噴管下至設(shè)計(jì)深度后，輸入水泥漿液和壓縮空氣，待漿壓和風(fēng)壓升至設(shè)計(jì)規(guī)定值并孔口返漿后，按設(shè)計(jì)提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及擺動角度旋轉(zhuǎn)擺動提升噴管，進(jìn)行噴漿作業(yè)，直至達(dá)到孔口孔口返漿率20%~30%以此判別成墻強(qiáng)度。在接卸管時，速度要快，以防止埋管。

④回灌：噴漿結(jié)束后，如遇到孔口漿面下沉，應(yīng)進(jìn)行回填灌漿，可利用相隔孔噴灌作業(yè)返漿，直到漿面不再下沉為止，以確保高噴防滲墻形成后達(dá)到墻頂高程。每個噴漿孔噴漿完畢后，移開噴漿管，用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部排出，沖洗干凈。

⑤復(fù)噴處理：施工過程中，因機(jī)械故障、孔內(nèi)事故、卸接管等原因中斷，恢復(fù)噴射時均須進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴搭接長度不小于0.5m。

⑥記錄：施工過程中鉆孔、旋噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。

高壓旋噴樁加灌注樁施工減少了施工作業(yè)面積，有效保證了基坑的止水效果。此外，工程可以多個鉆機(jī)同時作業(yè)，操作人員較少，節(jié)約了人工成本，縮短了工期，保證了施工安全。總之，取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

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