濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

縱剪機的實際操作情況說明：（1）實際操作：將厚板豎向分割成各種各樣總寬的條料；（2）構造構成：由聲卡機架、左右刀軸、刀軸間隔調整組織及傳動裝置構成。一側外殼由液壓缸促進便捷迅速換刀；（3）技術性情況說明：左右刀軸各自支撐板在主題活動橡膠支座和固定不動橡膠支座上。左右刀軸均積極轉動，由直流無刷電機、減速器、傳動齒輪分派箱及萬向球萬向聯軸器傳動系統。根據電動式同歩調整齒輪齒條左右刀頭重合量。刀軸橡膠支座為焊件，一側可挪動，一側固定不動，換刀時挪動橡膠支座由絲桿螺母沿基座滑軌打開，刀軸懸壁支撐板在固定不動橡膠支座上；驅動力一部分由160KW直流無刷電機經減速器、調節器、萬向聯軸器構成。（4）適宜刀頭：直徑：Φ480mm；公稱直徑：Φ320mm；薄厚：30mm；材料：W18Cr4V。

變壓器用片狀硅鋼片做磁芯的原因

變壓器（Transformer）是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等。

變壓臺上的變壓器和家用電子設備不一樣，但是同樣作為變壓的電子元器件，為什么高頻變壓器用的是鐵氧體磁芯，而變壓臺上的變壓器卻用的硅鋼片呢？

硅鋼是一種合硅的鋼，其含硅量在0.8～4.8％。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。

一般來說實際的變壓器總是在交流狀態下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵損由兩個原因造成，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”。

磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現象而產生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發熱程度大大減小。

變壓器為什么要使用硅鋼片做磁芯你知道嗎？

    在日常生活中，我們可以看到變壓器平臺上的變壓器與我們的家用電子設備不同，但它也作為變壓器電子組件，為什么高頻變壓器中使用鐵氧體磁芯，以及變壓器平臺呢？變壓器中使用的硅鋼？

   硅鋼是硅含量為0.8％至4.8％的含硅鋼。由硅鋼制成的變壓器的核心是因為硅鋼本身是具有強磁導率的磁性材料。在通電的線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以減小變壓器的體積。常用的變壓器芯通常由硅鋼板制成。

    我們知道實際的變壓器始終處于交流狀態，功率損耗不僅在線圈的電阻中，而且在交流磁化下的鐵心中也是如此。通常，鐵芯中的功率損耗稱為“鐵損”，鐵損是由兩個原因引起的，一個是“磁滯損耗”，另一個是“渦流損耗”。

    磁滯損耗是由磁化過程中的磁滯引起的鐵損。該損耗的大小與材料磁滯回線包圍的面積成比例。硅鋼的磁滯回線較窄，變壓器的磁滯損耗很小，可大大減少熱量的產生。

    由于硅鋼具有上述優點，為什么不使用一片硅鋼作為鐵芯，又將其加工成片狀？

    這是因為薄板芯可以減少另一種鐵損-“渦流損失”。當變壓器工作時，線圈中存在交流電，并且其產生的磁通量當然是交流的。這種變化的磁通量在鐵心中產生感應電流。

     鐵芯中產生的感應電流在垂直于磁通量方向的平面中循環，因此稱為渦流。渦流損耗也會導致鐵芯發熱。為了減少渦流損耗，將變壓器的鐵心用彼此絕緣的硅鋼板層壓，使渦流流過狹窄的橫截面，從而增大了渦流路徑上的電阻。同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增加，還起到減小渦流的作用。