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螺紋的要素

螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數、螺距（或導程）、旋向。

1. 牙型

在通過螺紋軸線的剖面區域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。

2. 直徑

螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是公稱直徑，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。

普通螺紋的公稱直徑就是大徑。

3. 線數

沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。

4. 螺距和導程

螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

導程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

單線螺紋時，導程=螺距；多線螺紋時，導程=螺距×線數。

5. 旋向

順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋；

逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。

螺紋也和其他類型的表面一樣，有一定的尺寸精度、形位精度和表面質量的要求。由于它們的用途和使用要求不同，技術要求也有所不同。

 對于緊固螺紋和無傳動精度要求的傳動螺紋，一般只要求中徑、外螺紋的大徑、內螺紋的小徑的精度。

 對于有傳動精度要求或用于讀數的螺紋，除要求中徑和頂徑的精度外，還要求螺距和牙型角的精度。為了保證傳動或讀數精度及耐磨性，對螺紋表面的粗糙度和硬度等也有較高的要求。

螺紋研磨  

用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變化，提高精度。    

攻絲和套絲  

攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工內螺紋。

套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鉆床、攻絲機和套絲機。