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一、鍋爐結焦的形成：
結焦是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運動的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經因為溫度降低而凝固，當附著在受熱面管壁上時，將形成一層疏松的灰層，運行中通過吹灰很容易除掉。
當爐膛內溫度較高時，一部分灰顆粒已經達到熔融或半熔融狀態，若這部分灰顆粒在達到受熱面前未得到足夠冷卻達到凝固狀態，具有較高的粘結能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達到熔化狀態，粘附熔融或半熔融狀態的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結焦不斷發展。
在燃燒過程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質迅速揮發，成氣態進入煙氣中，當溫度降低時凝結，或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上。或者凝結在飛灰顆粒表面，成為熔融的堿化物膜，然后粘附在受熱面上形成初始結焦層，成為結焦發展的條件。
二、鍋爐結焦的危害：
受熱面結焦后,結焦層熱阻很大,受熱面傳熱能力下降,爐內吸熱減少,導致煙溫升高,鍋爐排煙損失增大。與此同時,會引起汽溫偏高,運行中為保持額定參數,不得不增加減溫水量,甚至被迫降低出力。
爐膛出口溫度升高引起爐膛出口結焦后,增加了煙氣阻力,也會造成鍋爐運行經濟性降低。水冷壁結焦后,傳熱能力下降,結焦和不結焦部分受熱不均勻,可能引起水冷壁爆管事故。
爐內結焦后,爐膛出口煙溫上升引起過熱汽溫升高,而過熱器、再熱器結焦會加大熱偏差,導致高溫過熱器、高溫再熱器超溫爆破。當鍋爐結焦嚴重,大焦突然落下時,還有可能造成滅火,甚至砸壞水冷壁管子,造成惡故。
三、鍋爐結焦影響因素：
1、 燃煤成分、性質的影響
燃煤的組成很復雜, 對于它的熔化或變形的特性, 難以按化學成分準確確定。大致的規律是熔點高的成分如SiO2、Al2O3含量越多，灰的熔點就越高；相反，熔點低的CaO、MgO、Fe2O、K2O、Na2O等氧化物存在時，灰的熔點就較低。此外, 周圍介質的成分對灰熔點亦有影響。
在鍋爐爐膛內總會有一些還原件氣體, 等這些還原性氣體在很高溫度下能使熔點較高的還原成熔點較低的FeO，使煤灰的熔點降低。目前關于灰分熔化的性質，均用試驗方法來確定。
無煙煤：揮發分6.5—10%，著火困難，燃盡不易；
貧煤：揮發份低，約 10—19%，燃燒性質與無煙煤接近；
煙煤：揮發分含量高，揮發分19—37%，碳化程度低于無煙煤；
褐煤：揮發分含量較高，揮發分37%以上，有利于著火。
煤燃燒后形成煤灰。煤灰的性質主要是指它的熔化性和燒結性，熔化性主要影響爐內的運行工況，燒結性主要影響對流受熱面的結灰性能。在火焰中心，灰分處于熔化狀態或軟化狀態，具有粘性，如果遇到受熱面管子，很容易粘接在上面，形成結渣。

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