自動滾噴機在國內雖然品種在不斷增加，但是在性價上面來說還是有明顯的提升。這已經說明在各大廠家噴漆的方面來說，在噴漆的效率肯定有名著的提高，在國內機械市場上面有著這個噴漆的效率在銷售出去的過程一邊都會占據優勢。提升了在機械市場上的品牌優勢地位，在滾噴烘干烤漆的過程中能夠達到了比較均勻的效果出來，并在滾噴噴噴漆的特色上來說肯定會有更多的多元化出現，提高在技術上的特色還有優勢的所在。

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滾噴機的優勢：

1.使用全新設計理念、現代板金工藝與精密加工工藝傾力制造，表面噴塑處理，外型精致、美觀、大方。

2.采用全進口電器控制系統，獨特的設計機構。為設備的長時間穩定運行提供可靠保證，產品各項技術指標更加穩定。

3.適用范圍大。現在的東莞滾噴機為什么對油漆的選擇多也就是這個原因，只要輸料管內清潔就可以，使用各種涂料。對涂料基本上是不選擇的，都可以使用。

4.節省生產成本。可節省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

5. 安全環保。全封閉式作業系統，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，產品設計符合國家勞動部、環保部、化工部門的要求，確保工廠“環評驗收”完全符合國家環保部門的要求。

東莞邁奧精密設備制造有限公司的滾噴機廣泛運用于公仔手辦噴涂、服裝輔料噴涂、各種小型工件的噴涂領域，大大降低了污染物對環境的排放，顯著改善了工人作業環境，提高了噴涂效率和產品質量。滾噴機，將自動噴涂，自動烘干、油塵油渣過濾等工序一次性囊括，實現一體化全自動，噴涂效率是人工的10倍。

傳統手動噴涂設備和工藝，油漆利用率極低，大部分揮發在空氣中或者殘留在噴漆房地面上，既加重了工廠生產成本，又對環境排放了大量的VOC，嚴重污染環境。我國絕大多數涂裝企業仍處在這種“高投入、高消耗、高排放、難循環、低效率“的粗放型的生產經營模式上。落后必將淘汰，只有改進，緊跟環保可持續的發展方向，才是最精明的決策，畢竟適者才能生存。

滾噴機有極高的油漆利用率，可節省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。

滾噴機采用全封閉式作業系統，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，可選配我司研發設計的除塵除污系統，綠色環保、經過多層過濾，大大降低VOC的排放。

滾噴機使用剩余的油漆可以回收利用，只需要我們在滾噴機上配置一個油漆自動回收裝置就可以回收了，這樣能進一步節省油漆噴涂的成本以及減低VOC的排放，保護環境。

1.整體材質好，為確保滾噴機外形美觀耐用，選用優質鋼材，和大牌材料廠合作，只為了保障我們的原材料品質。

2.結構好，外形是研究人員精心設計，結構合理，占地小，從每一個細節為客戶節省成本。

3.電氣配件好，全部采用進口和大廠品牌電氣配件，性能穩定，，質量好，使用壽命長，客戶在使用過程中用的舒心，用的放心。

4.工藝好，滾噴機集自動滾噴，滾筒式噴漆，自動烘干為一體，工件經過前處理后，直接放入設備，設備自動處理，出來的就是成品，工人只需要上下料，監控設備的正常運行就可以了。

邁奧設備的質量還有更多的優勢，這里就不詳細列舉了。更多的細節可以咨詢邁奧設備官網客服。
不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。