山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

超磁分離機

      超磁分離水處理設備-技術原理： 磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產(chǎn)生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生快速的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環(huán)利用。

      鋼鐵生產(chǎn)對水資源具有較強依賴性，尤其在轉爐煉鋼、連鑄、熱軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需利用水體進行冷卻從而產(chǎn)生大量污水，從節(jié)約成本考慮，鋼鐵企業(yè)一般將這些污水進行凈化處理后循環(huán)使用。

      磁分離水體凈化相比傳統(tǒng)技術，其取代了二次沉淀池、過濾器、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)等處理環(huán)節(jié)，對污染水體實現(xiàn)主動吸附打撈，大幅縮短工藝流程及反應時間，節(jié)省占地面積和投資，為冶金濁環(huán)水處理帶來了工藝變革。

      與傳統(tǒng)沉淀法相比，具有流程短、占地面積小，一次性投資省，設備適應能力強，廢水懸浮物可在150～500㎎／L范圍內(nèi)波動等優(yōu)點，與化油器相比占地省80%以上，運行成本低70%以上，且不會造成二次污染，與“高梯度磁分離機”相比，不易堵塞，反沖洗水處理容易，與日本“2秒分離機”相比，速度快10倍以上，處理效果更好，采用與之配套的磁力壓榨脫水機可省去濃縮池，降低投資和設備運行費用，設備只需巡視管理即可穩(wěn)定運行。