適用平面圖鉆加工的切削油，應具備較低的黏度及較低的界面張力，能充足的滲入鉆削地區，另外將廢屑弄出。當在便于加工的金屬材料上打孔時，我們可以應用水溶切削油或生成切削油。針對一些較難加工的金屬材料，則只有應用帶有極壓防腐劑，高粘度的油溶性切削油。不銹鋼板、耐熱合金及鎳基合金是鋼中較獨特的，帶有高含量鎳、鈷。 他們硬且傳導性，此促使在碎渣中產生高溫，及工具與碎渣互動面的溫度也很高，工具磨損迅速。降低工具磨損可由減慢速率及操縱好給進速度，以防止加工偏硬的鋼件時，工具的過多磨損。油溶性切削油非常是帶有壓防腐劑者是該類鋼中關鍵切削油，必須留意的是一些切削油帶有特異性硫，能使高鎳含量鋁合金造成污漬。 鈦及鈦金屬比不銹鋼板更不易加工，具備極低的導熱性，在切削及工具之頁面上溫度很高，鈦在工作壓力底下與鉆削工具溶接的趨向，會使工具提前磨損。 這種總的解決方案全是選用較低切削用量，及選用壓防腐劑含量的切削油。

數控平面鉆床的選購注意事項

1、選擇正規廠家，了解公司規模，公司實力，技術資質。

2、進廠參觀，了解公司規模，實力，

3、觀察高速平面鉆床產品外觀，各部件設計是否合理。查看產品加工工件的光滑度，孔內光潔度

4、按自己企業需求購買。

數控平面鉆床操作流程

1、將工件搬至工作臺上，可以隨意定基準點，只要保證在圖形中各實物中上相符就行。對于有些工件，還要進行對線。

2、加工法蘭時將裝在Y軸上，數控選擇開關撥到手輪位置，將手輪選擇開關撥到X/Y軸，找到三個基準點位置，在808D系統界面上可以求出法蘭圓心的機床坐標，將Z軸慢慢接近于工件上表面，然后另存為*.DXF文件。

3、打開上位機軟件，在主菜單中點擊“CAD編程”，根據提示找到相應的要加工工件圖形的DXF文件，點擊“確定”，然后點擊“顯示圖形”。

4、檢查一切正常后，按數控面板上綠色起動鍵，機床先進行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進行下一組孔的定位。