濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管線試壓時,所有不能參加試壓的設備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等)、閥門(調節閥、截止閥、清管閥、安全閥等)或管線須做好系統隔離,無法隔離的須經設計單位和建設單位認可同意后方可參加系統試壓。系統試驗壓力應以其中設計壓力較高的管線的試驗壓力做為整個系統的試驗壓力。串聯系統的試壓應先試壓力等級較低的管線,然后逐段切出低壓系統再進行較高壓力等級的系統的試壓。管道試壓程序先主管后支管,再疏水排水管的順序,按照編號以次試壓,然后根據試壓包進行銷號

試壓時每段注水完畢后,啟動高壓注水泵,壓力應緩慢上升,當壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗壓力時應分別暫停升壓,穩壓15min,檢查漏水情況和系統的完整性;然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗壓力,繼續升壓至強度試驗壓力值9.125MPa,等試壓管段兩端壓力平衡后,記錄此時的壓力、溫度和時間,在4小時內檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘),如果強度試驗在規定的測試壓力下保持了4個小時,沒有發生裂管、明顯的壓降,不大于0.1MPa則強度試驗就可驗收通過

壓力試驗的測試壓力不可超出PE管材工作壓力級別或系統軟件中較少工作壓力級別的零配件的工作壓力級別的1.5倍，逐漸時，應將工作壓力升高到要求的測試壓力值并滯留充足的時間確保管道充足澎漲，這一全過程必須2-3鐘頭，當系統軟件平穩后，將工作壓力升高到壓力的1.5倍，穩壓管1小時，認真觀察氣壓表，并沿岸巡查，假如在檢測全過程中并無人眼由此可見的泄露或產生顯著的氣體壓力，則管路根據穩定性測試