鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司主營：粉塵、廢氣類凈化設備，排煙設備烤漆房，移動崗亭，移動廁所等
加熱方式可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房、烤漆房等等。漆霧處理可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。正常使用的烤漆房使用得的是干式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。隨著科學技術的進一步發展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多的產品使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

設備組成結構說明：

噴烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時具有自動恒溫噴漆、通風、空氣凈化的功能。烤漆時具有自動升溫、自動恒溫、定時關機功能。

噴漆時：送風機將新鮮空氣從進風口吸入，先經過第①道濾塵網把空氣中的大顆粒灰塵濾去，然后進入噴/烤漆房頂部氣室，空氣流經過頂部過濾棉被過濾干凈從頂部均勻地向下流動，在工件周圍形成風幕。先經過兩側地棉初濾噴漆過程中的漆霧、雜質；后從排風環保柜，通過過濾棉和活性碳再濾去剩余漆霧、有害氣體，經處理后的廢氣直接從排氣口排出房外。保證室內空氣清新,從而達到安全衛生、環保無害的工作環境。烤漆時：利用自動控制的紅外線電加熱裝置升溫。紅外線烤燈均布在噴烤漆房四周，此時內循環風門打開，內循環風機啟動，產生自上而下的氣流使房體內的溫度均勻上升。當烤房內溫度達到預先設定的烤漆溫度時，自動電控系統開始工作，使紅外線加熱烤燈停止工作，當溫度下降4-5℃時，烤燈重新工作，使室內保持設定溫度直至設定工作時間結束完成作業。

噴漆房廢氣處理

噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法

生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。