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如何實現一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構是業內亟待解決的技術問題。電木注塑模具結構，旨在實現一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構。

電木注塑模具結構，一改傳統的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內的結構樣式，在進料口處嵌設一注入口組件，注入口組件設有貫通道，電木原料由流道經注入口組件的貫通道進入成型腔內，有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口，降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長期正常工作，延長電木注塑模具結構的使用壽命，

電木產品的注塑

預塑完成后，模具閉合，螺桿開端打針，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴經過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔悉數充溢。由于經過熔融的物料在注塑時剪切升溫并且模具處于高溫情況，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應情況，電木產品的注塑時刻不同于塑膠產品，電木產品的注塑時刻比較長。

注射電木粉為基本顆粒狀，除需溫度的配合使之熔融外必須調整背壓來完成和完善材料的預塑化，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩定。

背壓的調節一般可控制在加料松退時噴嘴有適當的料流出，和注射過程中調節加料穩定，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2。

注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長至8—12個月，并改善對模具的損傷。