山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機組,容積式換熱器,汽水換熱機組
板式冷卻器的主要技術分析：防腐技術，近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計都取得了顯著成果，另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。防結垢技術，隨著結垢機理研究的深化，防止結垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現了工業應用。制造技術，制造技術的進步主要表現在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。

制造板式熱交換器的方法，包括以下步驟：1、對板進行沖壓，在每個板中提供至少一個形式為中空截錐；2、通過連續地將一個板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對應開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預定的間隙，形成通過熱載體的通道；3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，所述板組件浸入該焊膏溶液中；4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。



  

判斷板式換熱器外漏原因及解決方案

     板式換熱器在運行過程中容易出現泄漏，其產生泄漏的原因有很多種，根據不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們就對板式換熱器的外漏原因進行簡要分析和總結，并提出相應的解決辦法。

外漏產生原因

一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動。

二、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

三、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。

四、在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。

外漏處理方法

一、在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。

二、在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

三、將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

四、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。