青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產線,克拉管材線,COD光纜管材設備線

COD光纜微管生產線

COD光纜微管生產線 ，這是在總結了以往各種光纜 電纜導管之利的基礎上，以全新的觀念研制而成的新一代光纜導管。它采用摩擦系數極低的改性HDPE為主要原料，結構上以摩擦系數極低的棱壁管為子管，以耐高壓，易彎曲的波紋管為母管，經復合擠出而成。它以耐高壓，可彎曲，有區分，易施工為主要特點，在物理性能，使用壽命，工程施工等方面具有其他許多產品無法比擬的優勢,具有產量高，工藝簡單，自動化程度高 ，操作方便等特點，

它是擠出成型制成的，有高度的彈性，結構上是由若干個內管被緊密包裹在波紋型外管內的的管道產品。PP是熱塑性塑料，熔點大約是130攝氏度，達到熔點后變成液體。其生產過程就是通過在生產過程中將已經制造好的內管(3至8個)緊密包裹在波紋型的外管內。

PE管材生產線特點

PE給水管是以聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。HDPE雙壁波紋管所采用的基礎成型，在生產過程當中，也是只能夠制作管材。

PE管材生產線特點：

1. PE管材生產線選用HDPE、PE管材的擠出機,，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。

2. PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩定的特點。

3. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制，穩定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示.，可裝配標記線擠出機，生產符合相關標準要求的帶色標線的管材。

5. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定。

生產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

克拉管產品優勢

     克拉管產品可分為PR、OP、SQ、VW三種系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、彎頭、二次加工成型的管件， 產品中應用的是PR系列，該產品內表面光滑、外部為異型增強結構，管材標準長度為6米，管內徑范圍為DN300-DN4000，產品指標 均達到GB/T 19472. 2-2017 B型結構壁管標準及EN-13476歐洲標準要求。熱態纏繞成型熔縫質量高從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態的平料帶和U型料帶，按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，保證了結構壁管熔接縫質量。