1. 鑄件尺寸精度高，一般可達IT11~IT13級，有時甚至高達IT9 級;

2. 表面光潔度好，表面粗糙度達Ra0.8~3.2μm，有時甚至可達Ra0.4μm;

3. 壓鑄件組織致密，具有較高的強度和硬度：因為液態金屬是在壓力下冷卻凝固的，加上充填時間極短，冷卻速度極快，所以在壓鑄件上靠近表面的一層金屬晶粒較細，組織致密，這不僅使鑄件表面具有良好的耐磨性和耐蝕性，還提高了整個鑄件的硬度——壓鑄件抗拉給出強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但伸長率有所下降;

4. 尺寸穩定，產品互換性好;5. 可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件：因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。例如，當前鋅合金壓鑄件壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;鑄出孔徑為0.7mm;螺距為0.75mm