ZYL2000-36000瓶小瓶水生產線設備 310ml礦泉水整套制水設備 中意隆免費設計生產流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→陽離子軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機→生產用水→臭氧發生器→純水箱→灌裝系統→商標系統→包裝系統→碼垛系統

1：多功能吹瓶機

  整機操作采用觸摸屏操作，實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統，確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數字式自動穩壓調溫系統，可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點。

2:理瓶機

  PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進行定點、定時、定量的潤滑。

3:水處理設備

     采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜，礦泉水用超濾膜） 水源可用地下水或者自來水，保證出水水質達到國家純凈水標準。此系統包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等

4:空瓶風送系統

  風道輸送線，專業的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產線布局簡單快速。可為不同規格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節實現輸送速度的控制。

5:瓶蓋清洗機

  藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產生的灰塵

6:三合一灌裝機

  瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術，實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

7:燈檢箱

  燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。

8:實瓶輸送系統

  無壓力輸送系統，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統，能夠實現輸送帶上的瓶在運動狀態中由多列平穩變更為單列，而不出現相互擠壓現象。 電氣控制系統采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統的運行，自動實現運行速度加減速、自動緩沖的功能。

9:瓶身吹水機

  高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。

10:貼標（套標）設備

  模塊化設計，靜態裁切。適應各種瓶形瓶身。

11:激光噴碼機

  安全無毒，無消耗材料，永久型標記。節能省電。

12:膜包機

  采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態，杜絕缺瓶、倒瓶，調節靈活。可調熱風循環結構，適用現在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

13:裝箱機

  瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱。

  ZYL2000-36000瓶小瓶水生產線設備 310ml礦泉水整套制水設備 中意隆免費設計小瓶瓶裝水生產型號有2000瓶每小時、5000瓶每小時、8000瓶每小時、10000瓶每小時。15000瓶每小時。20000瓶每小時。36000瓶每小時。PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從4000瓶/小時，到48000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

    3加侖、5加侖裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、動力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、拔蓋機、桶外刷機、內刷機、洗瓶－灌裝－封蓋主機、蒸汽收縮機、噴碼機、提桶套袋機、碼垛機、實瓶輸瓶系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：套標機、半自動拔蓋刷桶機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從300－3600桶/小時。1000桶/小時以下的速度一般采用直線式灌注形式；1000桶/小時以上的速度一般采用旋轉灌注形式。