河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
管道泵轉速調節
旁通調節
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節流,則可節省相當大的功率。
管道泵轉速調節
采用這種方法調節流量時,可以使所需的功率減至最0小,并可排除流量調節過程中的過熱現象。蒸汽透平和內燃機以很小的附加成本就很容易適應轉速調節。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調節轉速。通常,變速電動機過于昂貴,只有在對特殊情況作經濟研究后證明是值得時方能使用可調葉片調節。
在研究了安裝于葉輪前的可調導葉后發現,比轉數=5700(2.086)時,這種方法對于泵的調節是有效的。葉片能產生正的預旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調節作用。在歐洲的用于發電的大型蓄能泵,很成功地應用了可調節出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴,因而在實際應用中受到很大的限制。
管道泵補0氣
向管道泵的吸入口補0氣也是調節流量的一種方法,這種方法與出口節流相比可以節省一些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險,所以除個別場合外,這種方法在實踐中很少采用。(3)泵吸入管與排出管應加支承,防止管道重量和應力集中到泵上,引起泵基礎的傾斜及泵軸的過熱和振動。
ISG型立式管道泵
管道泵、不銹鋼管道泵、熱水管道泵、防爆管道泵、ISG型立式管道泵
一、管道泵產品概述
ISG型管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比日前應川臥式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量需要并串聯使用。依此循環,直到自吸管道泵及吸入管的氣體全部被排盡為止,即實現自吸歷程,自吸管道泵便投入正常的輸液運行。
二、ISG型立式管道泵主要用途
1.ISG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2.SGR型立式熱水管道泵適川于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3.SGP型立式不銹鋼管道泵適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質,使川溫度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下同定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5.SGPB型立式不銹鋼爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在爆0炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150°C以下。離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應平均受力,避免受力不均破壞機械密封。
管道泵的組成與安裝注意事項
管道泵由泵體、葉輪、密封裝置、聯軸器等部件組成。常用于泵直接發油的工藝管道與群泵并聯的鐵路卸油管道中,有時也用來為長距離輸送油品的管道打接力用,此外,它還可用于污水處理管道和其他輔助管道中。一般管道泵有GY、YG和HGY等幾種型號。
1.泵體
在整體鑄造的外殼上,進出口位于一同一水平線上,且直徑相同,用法蘭與管道相聯接。泵體上端用螺栓與泵蓋相聯,泵體與泵蓋形成泵室,內裝泵軸與葉輪。
翅。
2.葉輪和密封環
葉輪是閉式的,成品油單向吸入葉輪的吸人口。葉輪與葉輪固定螺母之間裝有防松墊圈,以防葉輪反轉時松動。葉輪密封環是鋼件鍍鉻。輪或硬質合金堆焊的,與鑄造的泵體密封形成一對軸向密封裝置。泵軸穿過泵蓋處有一組軸向密封裝置,該裝置有機械式和填料式兩種,現大多采用機械密封并和相應的軸套相配合,前者軸套外徑小,后者外徑大。在軸與軸套接觸端面有防泄漏墊片。目前管道泵大多采用機械密封。
3.聯軸器
聯軸器為兩半夾殼式,這種剛性聯軸器對安裝的同心度要求較高,切勿使臟物進入安裝面,并注意吊裝時不得將軸端碰傷,以免影響聯軸器的安裝質量。
4.電機
管道泵的電機一般為YB型防爆電機的派生系列。
1.管道泵安裝的注意事項
管道泵在管線上安裝時,一般要盡量靠近吸油液面位置,如做卸油泵用,應盡量靠近棧橋或碼頭,以改善其吸人性能。如做付油泵或中轉泵用,應根據其吸液面所能提供的壓頭經計算合理地確定。目前油庫使用的管道泵往往任務比較單一,如只用來接卸或發放某種油品,專管專泵。
(1)為減小吸入管阻力損失,泵的進口管道直徑一般可大于排出管直徑。
(2)為防止管道上壁積存氣體,進口管道的中心線高度,應低于泵入口中心高。
(3)泵吸入管與排出管應加支承,防止管道重量和應力集中到泵上,引起泵基礎的傾斜及泵軸的過熱和振動。
(4)在管道泵進口管線上加有效過濾面積為3~4倍吸入管有效面積的過濾器,保證液流的通暢,防止雜質進入泵葉輪。
(5)在管道泵出口管線上,裝止回閥和截斷閥,根據泵的相應任務確定與泵聯接的輸油管道工藝。
泵吸入口為負壓時,可以從泵出口端引出一股液流,使其壓頭高出泵人口壓力100kPa以上,并由泵蓋接口處引進泵填料室,以沖洗填料環。若泵安裝機械密封,其端面也應引入冷卻液沖洗。