青州市峻達重工科技有限公司主營：建筑材料生產專用機械,建筑工程機械,農牧機械

水泥制管機出現噪音的原因：

1、聯軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，懸輥式水泥制管機，修磨結合面。

3、進油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

4、油箱內油量不足--------解決辦法：加油到油標線。

5、定子和葉片嚴重磨損--------解決辦法：更換新零件。

6、密閉聲源，水泥制管機工作視頻，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

7、加強綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

8、給機器上足潤滑油，即防止產生噪音，又能保護機器。

根據我們對水泥管機械設備潤滑系統故障特點的分析，發現其潤滑系統故障有以下特點：

（1）在水泥管機械設備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發的故障所占的比例相當大，這是由于自身特點和生產條件決定的。水泥管機械多在高粉塵高溫度環境下運轉，其工作中載荷重、速度低，連續性生產，磨損快、沖擊振動大、負荷變化大。

（2）水泥管機械種類繁多，大至回轉窯的齒圈托輪，小至輸送機內托輥軸承，其結構、工作條件差別很大，對潤滑系統維護的要求各不相同，再加上一些遠距離輸送設備離廠較遠，潤滑維護保養既不方便又不及時，因此，做好水泥管機械潤滑部位的密封工作是相當困難的，潤滑故障就不可避免會增多，并且還會成為其它故障和事故的隱患和根源。

(3) 水泥管機械與潤滑有關的故障很多，情況錯綜復雜，常見形式有以下幾種：

 ①正常工作條件下不能轉動或啟動。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發生嚴重損傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關機件。；  

 ②運轉不靈活、不均勻，達不到要求的轉速，水泥管機械，或工作不平穩、動力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調整不當；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發生嚴重的摩擦磨損，水泥管機械價格，并阻礙機件運轉。  

   水泥制管機改造系統控制方式

   根據水泥制管機的運行方式和特點，采用了變頻器，該機型內置五種不同規格的管樁生產調速過程，每個規格型號的選擇通過面板上的按鈕選擇操作。具體每個規格的生產調速過程分為四段模式運行（即低速1、低速2、中速、高速四個階段）。每段運行的速度和時間可根據實際情況現場設定保存，并能修改。啟動設備，設備將按照預先設置的數據運行。無需增加PLC等控制設備，就可獨立完成生產過程，使用及其方便。