純化水設備用于將原水通過反滲透和EDI等工藝制備成純化水，根據制備標準的不同，純化水常常被用于醫療、實驗、制藥、藥品生產、化妝品生產、食品生產、生物制劑、動物飲用等領域。原水通過預處理、反滲透原理等工藝處理，能夠有效地去除水中的各種鹽分、病毒、懸浮顆粒及其他雜質。制備過程采用的是全自動控制，經過純化水制備后的純化水具有水質穩定、安全的優勢。
純化水設備的使用優勢還有以下幾點：
1、符合我國2010年藥典標準和美國FDA純化水標準，并符合GMP認證要求；
2、采用反滲透系統技術，可有效去除水中的鹽分、部分殘留的、等雜質，效率高且運行成本低；
3、系統運行安全穩定，維護成本低；
4、系統操作便捷且質量有保障。

為了用水需求人們在使用純化水設備時應注意哪些事項：
1、為了防止純化水設備的反滲透膜水解導致反滲透裝置的性能受到惡化，人們在使用純化水設備時應嚴格控制水的PH值，并且還要注意將水的PH值控制在使用標準范圍內；
2、為了避免過量的給水流量導致純化水設備的膜組件出現提前劣化的情況，人們應注意給水流量不能超出其設計標準值，同時人們還要注意濃水的流量應盡量大于設計標準值，從而避免濃水流量過小的條件下運轉導致設備運行不暢；
3、為了防止純化水設備的反滲透壓力沒有適當的壓實導致除鹽率降低，人們應注意純化水的反滲透壓力保持適當的裕度，并且還應注意當設備的反滲透裝置停止時用低壓給水置換反滲透裝置中的水，從而避免設備在停運時析出二氧化硅的現象；
4、人們在使用純化水設備時應注意保安過濾器的壓差，如出現壓差急劇上升的現象時則應檢查保安過濾器渾濁度的泄露情況，而當壓差急劇下降時則應檢查精密過濾器元件的破損情況并做好維護檢修。

使用的純化水設備的配置特點如下：
1、使用連接的管路，與純化水接觸部分均采用聚丙烯熱塑性彈性體或三元乙丙橡膠，隔膜閥安裝時成45度角，循環管線的安裝設為0.5%的坡度，并設點為排放點；
2、配備無菌水箱，通過旋轉噴淋和空呼吸裝置對水箱進行清潔；
3、通過巴氏消毒、臭氧殺菌和UV紫外線和膜濾器進行有效的消毒殺菌，可防止對水質的影響；
4、采用無死角設計，避免滋生，影響水質；
5、維持回路內的正壓，促進流速，可防止微生物在管道中的停留、附著和滋生。

純化水設備運行注意事項是必須要避免的，只有了解以下這些注意事項，避免問題發生才能夠有效保障純化水設備穩定運行，穩定為制藥生產線提供標準的純化水源：
1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質；
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，禁止全開或全閉；
3、純化水設備不易長久停運，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護；
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備；
6、反滲透純化水設備每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；
7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
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