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旋膜式助利除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。附圖說明2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：經起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。4、填料液汽網：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內裝兩層高度的O型0.3mm不銹鋼扁絲網，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規則均分型結構能很好保證加熱質量，使加熱蒸汽呈現均分狀態其在無節流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內網，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等 。




除氧器水位升高現象及處理方法：發現除氧器水位升高，應立即核對就地水位計，判斷除氧器水位是否真實升高。檢查除氧器水位調節閥動作情況是否正常，否則應切至手動調節，若旁路閥誤開應及時關閉；若上水閥誤開應立即關閉。若除氧器壓力突降造成水位，應檢查四段抽汽電動門、逆止門、除氧器調整門等是否關閉，若關閉應緩慢打開，使除氧器壓力穩定升高，預防發生除氧器振動；如一時無法打開應倒運輔助汽源。 除氧器水位上升至高I值，應匯報值長，并設法降低除氧器水位至正常值。除氧器水位上升至高Ⅱ值，檢查溢水閥自動開啟，水位調節閥自動關閉，否則應手動調整，并注意凝結水再循環閥動作情況及熱井水位應正常，必要時開啟除氧器底部放水閥放至正常水位后關閉。水位繼續上升至高Ⅲ值時，檢查四抽至除氧器進汽閥、四級抽汽逆止閥除氧器水位調節閥及旁路閥、3號高壓加熱器至除氧器疏水閥應自動關閉，有關疏水閥自動開啟，否則應手動解列除氧器。

    

   旋膜式除氧器由上而下，分為排氣區段，起膜器段，空間區段和填料層區段。主凝結水、補給水、各處水質合格的疏水進入除氧器由起膜器組成的水室，經起膜管上的斜孔，射流噴入起膜管內，沿起膜管內壁形成水膜，旋流向下。

   另外由來自破膜蒸汽口蒸汽，同樣經起膜管下部的斜孔射入起膜管內，一方面加熱了水膜，一方面加速了水膜的旋轉。

   由于離心作用，在管出口形成旋轉的水膜裙，加熱蒸汽由填料層組下部上升、經填料和蓖條，水膜裙由起膜管的中心部分通過，與需要除氧的水逐級相遇、進行熱質交換，將水加熱到與除氧器運行壓力相對應的飽和汽溫度。

   溶解于水中的氧氣及其它氣體，自水中逸出，經由封頭上部汽水分離器的排管排入大氣。入口水在起膜器內完成一次除氧，在填料層完成二次除氧。除氧水在除氧器內自流而下，匯集于除氧器水箱中。