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低速走絲電火花線切割機

這種低速走絲電火花線切割機代表了目前的較高水平，如瑞士夏米爾公司的千系列機床、日本三菱電機公司的PA系列超高精度機床、日本牧野公司的UPJ-2超精密機床等。這類機床的 特點是加工精度很高，在±0.002 mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra<0.2μm，一般都能使用<0.03 mm的電極絲進行微精加工，主機大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機床采用在油中進行切割加工。瑞士阿奇夏米爾公司的雙絲機床也屬于這個檔次。這個檔次的中型機床每臺售價一般在200萬元以上。

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慢走絲線切割機床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？

慢走絲線切割機床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？考慮到慢走絲線切割機床使用開關(guān)式的電源供應(yīng)解決方桉，對于高輸出電流的效率問題就能獲得解決。不過，這有辦法對應(yīng)到舊問題，但新的問題又會出現(xiàn)。例如：低負載的設(shè)計方式會產(chǎn)生其它問題，因為在慢走絲線切割機床電子系統(tǒng)中的電源供應(yīng)解決方桉中，大部分是采用固定式開關(guān)頻率的設(shè)計方式，才能將電子設(shè)備的脈沖寬度調(diào)變（PWM）控制設(shè)計維持化的狀態(tài)。而采用PWM設(shè)計方式的主要優(yōu)點，較能符合電磁兼容性（EMC）的規(guī)范要求，并在需要時可以按照設(shè)定的開關(guān)頻率，優(yōu)化所有濾波功能?？上?，PWM模式也有所限制，例如：在低負載的情況下，效率便不大理想。

另外，由于開關(guān)過程會產(chǎn)生損耗電流，加上開關(guān)穩(wěn)壓器本身也需消耗電流，因此當實際負載下降到負載的10%以下的時候，慢走絲線切割機床供電系統(tǒng)的整體效率便會大幅下降，若實際負載下降到負載的1%，效率甚至會下降至50%以下。因此，這方面的表現(xiàn)必須經(jīng)過大幅的改善之后，慢走絲加工開關(guān)穩(wěn)壓器才能夠適何用在備用供電系統(tǒng)上。

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慢走絲加工線切前必須確認程序

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1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，組裝工裝夾具，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

2）編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

3）東莞慢走絲加工線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，工裝夾具生產(chǎn)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

5）檢查電極絲的送進速度是否恰當。

6）根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離.密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm.

7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

8）起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，非標工裝夾具，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

9）加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，南昌工裝夾具，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。