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滾筒拋光機的工作原理

滾筒拋光機工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內不斷水平旋轉過程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達到表面處理的目的。

研磨混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，應留下容積的的1/3左右，加水時，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過多，會增大緩沖阻力，降低研磨效果。

平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒拋光機滾筒，在滾筒轉動過程中，零件與磨料、零件與零件間產生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進行選擇。

用滾筒拋光機此方法，零件變形小，設備簡單，易操作，磨料來源廣，經濟性好，但大毛刺難去除。

滾筒拋光機特征描述

滾筒拋光機特征描述

采用先進的行星運轉、離心運動的運行方式，內置4個滾桶做同心高速運轉的同時，每個桶體繞自己的軸心線進行反向自轉，促使每個桶內的工件與磨料產生高1效研磨流，在不破壞工件原有形狀和精度的同時，達到去毛刺、去氧化皮、導圓、研磨和拋光作用。滾筒拋光機可更換式聚氨酯內桶：離心機的4個小滾桶，每個小滾桶的聚氨酯內襯，都是獨立開模成型的聚氨酯桶。

滾筒拋光機優勢：規格統一，更換快捷。MC尼龍齒輪傳動：齒輪的材料為：MC含油尼龍，具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等。多種獨1特性能。取代了相應的金屬齒輪，有效的降音降噪，并延長了齒輪的使用壽命。運轉速度高：運轉速度高達175轉/分鐘，同類產品高轉速148轉/分鐘。轉速高的優勢：研磨和拋光效率更高，縮短加工時間，提高拋光效果。

滾筒拋光機高速離心研磨機特點：可更換式聚氨酯內桶。同步帶傳動，運行平穩，低噪音。

滾筒拋光機和振動拋光機的區別是什么？

滾筒拋光機和振動拋光機的區別是什么？

與滾筒拋光系統不同，振動拋光機使用安裝在彈簧上的碗或盆來產生必要的摩擦。在拋光時，磨損僅發生在機筒壁上的滑動區域，而振動拋光機會使介質立即接觸整個負載。振動使零件和介質在碗或盆中循環，類似于攪拌碗。零件之間相互摩擦，介質接觸更徹1底。它們可以對較大且形狀更奇怪的零件、由較軟的金屬制成的零件以及帶有孔的零件進行去毛刺和拋光，以進入內部和不規則的邊緣。振動拋光機分批運行，但也可以自動化。這些機器可以使表面光潔。

確定是否使用滾筒或振動拋光機取決于零件的類型，零件的制造材料以及所需的裝飾。滾筒拋光機可以清除缺陷并清潔較小的硬質金屬零件，但會導致粗糙的表面，包括凹痕。振動拋光機器更快，但也更復雜，因此更昂貴。每個拋光過程都可以為涂料或油漆準備零件，但是所需的光滑度、亮度或完成零件的必要測量水平將影響消費者選擇使用哪種拋光設備。

以上是便是有關滾筒拋光機和振動拋光機的區別了。更多關于拋光機維修保養、安裝、使用維護技巧等內容，歡迎大家前往了解咨詢。