東莞市嘉永豪智能科技有限公司
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東莞400噸鋅合金壓鑄聯系電話-嘉永豪-400噸鋅合金壓鑄聯系電話
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄速度選擇。1、直澆道15-25米/秒,2、橫澆道20-35米/秒,內澆口碑載道30寬大70米/秒,薄鑄件3毫米以下的選用內澆口速度38-46米/秒,厚鑄件5毫米選用內澆口速度46-40米/秒,較厚鑄件5毫米以上選用內澆口速度47-27毫米/秒,調節器整方法:調節器整壓射沖頭速度,更換壓室直徑,改變內澆口截面積。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
裂紋特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙,有穿透的和不穿透的兩種,有發展的趨勢。
裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種,它們的主要區別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化,熱裂紋鑄件開裂處 金屬被氧化。
排除措施
1、改進鑄件結構,減少壁厚差,增大鑄造圓角。
2、修正模具結構。
3、提高模具工作溫度。
4、縮短開模及抽芯時間。
5、嚴格控制有害雜質,調整合金成份,遵守合金熔煉規范或重新選擇合金牌號。
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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
氣泡:鼓泡特征:鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡。
改善措施
1、冷卻模具至工作溫度。
2、降低壓射速度,避免渦流包氣。
3、選用發氣量小的涂料,用量薄而均勻,燃盡后合模。
4、清理和增設溢流槽和排氣道。
5、調整留模時間。
6、修整熔煉工藝。