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數控連接板沖孔機性能參數操作流程

分步閱讀時代百超數控連接板沖孔機主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結構加工中的連接板加工，以及其他機械行業中對平板類材料，進行沖孔和打鋼印。工具/原料液壓沖孔機組成：由主機、X,Y軸工作臺、液壓系統、電氣控制系統等組成。液壓沖孔機性能特點：C型鋼板焊接結構機身，剛性好，經過回火時效處理，使用壽命長，機身不變形。X軸及 Y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅動，加工精度高，運行穩定。工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。整套系統的故障報警系統非常完善，可以指出出現故障的具體位置及可能的故障原因。方法/步驟1、定位板長度

該參數規定了原點定位板的長度，主要用于工件預演，應與自動編程LISP程序中變量LL的定義一致。

數控液壓沖孔機特點： 1. 板機由主機、X,Y軸工作臺、液壓系統、電氣控制系統等組成。 2. 設有三個模位 (其中一個可設為打號工位 )，模位更換自動進行。 3. X、Y軸驅動采用日本安川或松下公司的交流無刷伺服電機，保證定位快速準確及免維護，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm 。 4. 配置上位計算機，并安裝專門的工件編程和系統控制軟件，完成聯接板工件編程及 機器運行監控，故障檢查等。 5. 工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形。可以通過 USB 或網絡傳輸工件程序；可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。

數控穿孔機座標工作臺基本結構是怎樣的?

1. 電火花數控穿孔機座標工作臺

2.基本結構

座標工作臺橫向運動行程(X軸)為400mm，縱向運動行程(Y軸)為320mm。座標工作臺主要由3中拖板、上拖板6、工作液盤7、花崗石臺面10等組成，見圖3.5。電機14經過一對齒輪13、滾珠絲杠副5減速后將電機的旋轉運動轉換成拖板的直線運動。拖板導軌2為鑲鋼V—平滾動導軌，上下均用鋼板罩殼蓋住。

工作臺10由花崗巖制成，上面鑲有不銹鐵T型槽鑲條，既絕緣又耐腐蝕。由于是用電火花加工小孔，加工時對工件的作用力較小，工件無需夾得過緊，只要固定住就行。所以注意裝夾工件時不宜夾得過緊以免將T型槽鑲條拉壞。另外，注意保護花崗巖工作臺面，放置大、重工件時要輕拿輕放，避免使工作臺面碎裂。

工作液盤7固定在上拖板上，加工區排出的工作液經工作液盤收集后流到廢液桶內。

3.電火花數控穿孔機導軌的潤滑

導軌、絲杠采用導軌油潤滑，用油槍伸入注油到導軌或絲杠面上，導軌、絲杠的潤滑間隔為每周一次。