山東潤拓熱能設備有限公司主營：換熱設備,換熱器,無負壓供水設備,水處理設備
換熱器的校準和板型應為低電阻板型，板式或波紋型應根據換熱器熱交換場合的實際需要確定。流量大且壓降小的情況。相反，選擇具有高電阻的板的類型。根據流體壓力和溫度，確定可拆卸類型仍然是釬焊的。在確定換熱器板類型時，選擇單板面積太小的板是不合適的，以避免板太多，換熱器板之間的流速太小，傳熱系數太低。這應該更多地關注更大的換熱器。對跌落有一定的要求，并選擇換熱器的設計。因此，應該檢查。如果檢查換熱器壓降超過允許的壓降，則必須重復設計選擇計算，直到滿足工藝要求。




換熱器的運行數據表現出操作問題時，首先要做的是用的溫度計測量每側流體的進口和出口溫度，、如果溫度讀數表明無問題，再檢查每側流體的流量，確認流量是否在正常范鬧內。如果流量是在正常操作范嗣，下一步是要明確換熱器的殼程或管程是否出現問題壓力降的增加幾乎都發生在結垢的一側。如果水是換熱器的流體之一，該換熱器傳熱術達設計值，則問題通常是在水的一側。在水側會發生腐蝕、結垢、灰塵積聚、菌類或其他物質的生長。這種形式的結垢一般會在幾個星期內積聚起來，除非水循環系統有一個操作的波動、反沖洗水冷卻器經常是去除換熱器內雜質的行之有效的方法。水通常走換熱器的管程，吖通過拆掉管箱，目測檢查換熱管來確定結垢的類型。換熱器換熱管可用水冷鉆沖洗，或用帶有高壓噴頭的特殊工具清洗，該高壓噴頭可吹掉換熱管表面上的污垢或其他物質。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場合。因為螺旋繞管式換熱器的結構緊湊，體現為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當設備工作壓強變大時,不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設備連接處的法蘭強度提高。隨著裝置的大型化發展的推進，高壓換熱器的規格也在變大， 這對它的制造生產來說會變得異常復雜。如加氫裂化中應用的鎖緊環式高壓換熱器，管程工作壓力需達到 14.5MPa,殼程工作壓力需達到 18.5MPa，若達到這種工況要求，則換熱器的直徑會達到 1.4-1.8m，管箱重量也會達到 45t。這樣的規格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因為兩端的小管板變薄。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。