濟南鼎科數控機械有限公司
主營產品: 其他電工電器成套設備
湖北矽鋼片分切機-鼎科數控-山東矽鋼片分切機定做
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七大保養讓縱剪機總體都煥然一新:(1)機器設備的潤化位置要開展必需的潤化工作中,以確保機器設備的使用期。(2)齒輪油應每一年拆換一次,以保證油品。(3)查詢生產制造技術標準主要參數與機器設備技術參數是不是相一致的配對的。(4)機器設備的軟件環境是不是整潔環境衛生,若有臟物等應立即消除掉。(5)機器設備在運作全過程中,是不是有出現異常響聲、震動、發燙,或是是臭味,若有應立即開展解決處理。(6)機器設備中的零配件、易松脫構件還要常常開展查驗,零配件是不是必須開展拆換,易松脫部件是否有松脫等。(7)縱剪機組里的連軸器、制動系統設備、安全性安全裝置、燃油管、汽車油箱及其儀表盤等,必須開展查驗才行,不可以有分毫忽略,燃油管是不是通暢,每個部件是否一切正常,及其剩余油是不是充裕等,若有難題應立即開展解決。
國產極薄取向硅鋼產業化亟待提速
極薄取向硅鋼是電力工業、電子工業和等領域重要的軟磁材料,廣泛應用于航空航天、高鐵動車、電抗器、精密機械、智能硬件、智能接器、船舶配件、等產品的制造。
極薄取向硅鋼具有“四高三小”的特點,“四高”指技術門檻高、含金量高、質量精度高、附加值高,“三小”指產量小、市場小、用量小;工作頻率為400赫茲~3000赫茲,根據《中頻用電工鋼薄帶》(YB/T2443-2014),厚度為0.10毫米(因日本企業將0.08毫米產品按0.10毫米交貨,也包括0.08毫米規格,下同)、0.05毫米、0.03毫米,寬度為350毫米以下。
國內目前沒有標準的極薄取向硅鋼生產線
我國極薄取向硅鋼的研發經歷了一個較長的發展過程。
1959年,鋼鐵研究總院研制出雷達脈沖變壓器鐵芯用極薄取向硅鋼,厚度為0.08毫米、0.12毫米、0.15毫米。隨后,大連鋼廠、上海鋼研所也相繼開發試產極薄取向硅鋼。
上世紀80年代以來,鋼鐵研究總院在武鋼購買取向電工鋼成品(厚度為0.23毫米~0.35毫米),并以此作為原材料加工生產極薄取向硅鋼,但由于環保等問題,于2006年停止相關產品的生產。
2016年以前,極薄取向硅鋼采用的生產工藝主要是以常規取向硅鋼成品(0.23毫米~0.30毫米)作為生產原料。
在生產過程中,步是將常規取向硅鋼成品卷分剪成300毫米~350毫米寬的窄帶。第二步是用工業鹽酸去除表面涂層及其在高溫退火中形成的硅酸鎂玻璃底層,防止其中存在的有害物質()對人體皮膚產生危害。工人在操作過程中必須攜帶防護用具。第三步是進行多道次的軋制,將鋼帶軋制至0.10毫米(0.08毫米)或0.05毫米、0.03毫米。第四步是進行表面清洗及連續退火。第五步是進行表面涂層及烘干處理。是檢驗、包裝、入庫。