濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

波紋片焊接機定位焊焊縫 

  裝配定位焊焊縫應有足夠的強度，定位焊焊縫的長度和距離可參考相關數據進行取值。  

（一）定位焊縫應對稱排列，在焊接應力作用下不開裂，引弧及熄弧處應圓滑過渡，焊接電流應比正常焊接電流大15%～20%。   （二）定位焊焊縫應與正式焊縫相同，對于I形坡口對接接頭，定位焊焊縫尺寸應盡可能低而平，對于坡口內和角焊縫內的定位焊縫高度尺寸應不超過坡口深度或焊腳高度的2/3，對于結構的主要部位或經強行組裝成形的結構，則應適當增大定位焊縫的尺寸或縮小間距。焊縫總長在200mm及以內時只需點固兩端，當焊縫長度超過500mm時應采用跳焊法。  

（三）定位焊應在工件兩面點固，長焊縫點固應從中間向兩端進行。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫，應距這些位置50mm左右進行定位焊。對要進行清根的焊縫，定位焊焊縫應在反面。定位焊后應盡快進行焊接并焊滿整個焊縫。定位焊焊縫中不許有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷存在，如有缺陷用磨光機打磨重新定位焊。

波紋片焊接機的應用領域：制造業應用，激光焊接機在國內外汽車制造中的應用廣泛。曾經在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進行鋼制業軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。粉末冶金領域，科學技術不斷發展，許多工業技術對材料都有特殊的要求，傳統技術制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用帶來了新的發展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因為結合強度低，熱影響區寬尤其是無法適應高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。

新型可調限位波紋片自動焊接機,包括機架,傳送裝置,焊接裝置和控制主機,傳送裝置安裝在機架上,焊接裝置安裝固定于傳送裝置兩側,傳送裝置與焊接裝置分別連接控制主機,傳送裝置包括安裝座,傳動導輪,傳輸帶和限位調節架,傳動導輪與傳輸帶套接,傳動導輪通過連接軸與安裝座接合,安裝座固定于機架上,限位調節架與傳輸帶平行設置,且位于傳動導輪之間,一種新型可調限位波紋片自動焊接機通過限位調節適應不同波紋片規格,提高加工質量,提供持續壓力提高傳動效能,降低生產成本,保證焊接穩定可靠.