三煜重工 自保溫 天元加氣塊設備 實體廠家 維護簡單
加氣磚設備也叫加氣塊設備、加氣塊生產線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產技術并精心研制的一種新型環保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產以加氣混凝土成套設備為主導產品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹天元加氣塊設備“質量為本”的質量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供天元加氣塊設備先進獨特的生產工藝，贏得用戶好評。產品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
如果您是從事加氣混凝土設備的研發生產或者是利用它來生產混凝土的都會知道這條生產線是有很多設備組成的，離開了那個設備那么也是不能完成整個工作流程的，今天給大家說的一個組成設備“蒸壓釜”。如果壓力容器蒸壓釜是有一定的蒸汽，那么也就說明了釜里的蒸汽沒有跑出來，蒸汽優勢一種無孔不入、無縫不鉆的氣體，所以橡膠圈必須通過膨脹作用來達到密封的效果。而使釜門橡膠圈充入蒸汽的閥門裝置，閥門是采用的截止閥。當釜門關好后在蒸磚前先需對橡膠圈進行充汽，關閉閥3，開啟閥1和閥2，向釜門內圈緩慢送入蒸汽，再慢慢加大一點使其逐漸受熱膨脹充分.完后向釜內磚坯送入蒸汽蒸養磚，進入升溫階段。到恒溫時，不再用來自鍋爐的燕汽充橡膠閥，而是用釜內的蒸汽充橡膠圈，此時關閉閥1，然后開啟闊3，使橡膠圈的內外(內圈的里面和外圈的外面)始終保持同一種蒸汽壓力，從而達到受力平衡來保護橡膠圈處于穩定的膨脹階段。

 

一）天元加氣塊設備原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰庫中。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統，由風送系統送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用．

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 二）天元加氣塊設備生產線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內，經累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

天元加氣塊設備模具車中混合料漿，在靜停間發氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  如何才能選擇一臺價格合理且好品質的加氣磚機設備是廣大的消費者都深度關切的問題，三煜重工性價比高的蒸壓加氣塊設備報價小編帶你了解一下，在購買的時候不僅僅是價格、品質還有性能等諸多問題都是需要考慮在內的，也正是因為如此在選購的時候糾結知心是常有的。如何深度辨別磚機的好壞呢?如果不想被生產廠商所忽悠，必須有不被忽悠的資本，對性價比高的蒸壓加氣塊設備的工作原理以及主要組成部件必須有一定的了解和認知。磚機的幾大組成部分主要有：液壓動力部分、打造成型部分、出轉部分、智能化控制部分，外觀上分析機架部分是我們為直觀能夠看到的。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養達到切割強度后，經專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養小車上，堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機或循環牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數量蒸養小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環牽引拉入蒸壓釜內進行蒸壓養護。按工藝要求蒸養合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養后產生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調節生石灰性能、對發氣穩定性有利。

（5）輕質磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運模框與底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環澆注。

整條線的持續生產是在不斷重復上述生產流程的過程中完成。
加氣混凝土設備生產的砌塊重量輕，僅為粘土磚的三分之一，可以降低建筑物自重15％，降低工程綜合造價20％。由于加氣混凝土塊形大，重量輕，可以提高構筑物的抗震能力。比相同結構的建筑物可以提高一個抗震等級。加氣混凝土的勞動生產率高，比粘土磚的生產率高2.8倍。綜上所述，本項目是一項節能、利廢、節地、具有良好的社會效益的項目。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把天元加氣塊設備品牌建設、技術創新置于核心地位。企業資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創新，質量為根，品牌發展的理念指引下，持續加大研發投入，不斷開展技術創新，建立了企業技術中心，并具有獨立的產品設計研發能力，可為用戶量身定做產品，滿足不同用戶的差異化需求。
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近年來，三煜重工堅持產品質量是塑造品牌基石的理念，性能卓越穩定。三煜提供全程一對一貼心服務，及時為客戶做好售前、售中、售后服務，免費安裝、調試，免費培訓技術人員，以全新的服務理念在國內黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧沈陽、江蘇南京、山東濟南、安徽合肥、河北石家莊、湖北武漢、湖南長沙、江西南昌、陜西西安、山西太原、四川成都、青海西寧、海南海口、廣東廣州、貴州貴陽、浙江杭州、福建福州、甘肅蘭州、云南昆明、內蒙古呼和浩特、寧夏銀川、新疆烏魯木齊、拉薩、廣西南寧等20多個省市和地區贏得誠信品牌的美譽，在立足國內基礎上，三煜重工不斷拓展市場，可靠穩定的加氣磚設備、加氣塊設備質量使產品遠銷中亞、非洲、東南亞及中東地區等二十幾個國家和地區。