東莞市銘遠塑膠有限公司
主營產品: PET粉 , 旭化成K膠 825, EVA粉料, TPU粉末, 瓷白PC料
日本JSR系列-霧面劑-聚丁二烯橡膠-RB820
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熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環保無毒安全,硬度范圍廣,有優良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化,可以循環使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
優點
1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工而不需要特殊的加工設備。
2.生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。
3.易于回收利用,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和***終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。
4.節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。
5.應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點,為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6.可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質量性能更易掌握。
但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優點仍十分突出,各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料,發展前景十分
1、涂除流水紋,可獲得均勻的啞光表面和類似于橡膠鞋底的外觀。2、獲得霧面或亞光效果(由模具設計而定),其添加比例為15%~25%之間,無需噴涂工藝,降低生產成本。3、提高抗濕滑性,耐曲繞性,抗撕裂強度,增加其彈性等。
二.RB應用于PVC的改性
RB系列產品能與通用的聚乙烯樹脂(PVC)和低成本增塑劑混合,制成有一定柔韌性并具有橡膠狀的外觀及手感的熱塑性體,并可消除流水紋及有助于保留增塑劑。用于與PVC混合時,所需地添加比率較低,只需3~5%即可。如除霧面效果外還要在手感等方面有所改進時,可取代一般的霧面劑。
三.RB應用于橡膠的改性
對各種橡膠而言,RB均是一良好的改質劑,可使流動性與化學抵抗性提供,押出性、耐候性也獲得改善。常采用RB于高硬度制品上,制造shore A90以上的高硬度制品已不再是問題,因為填充劑的用量已大幅減少,制品重量也可減輕,此外RB配方的流動性與架橋速率均優于傳統橡膠配方。
四.RB應用于膠管
由于有良好食品衛生安全性、透明性、柔軟性,因此由RB制成的塑料管被廣泛用于液態食品,如果汁、牛奶,甚至醇類液體的輸送。此外RB在醫療方面用途也逐漸增加,例如用完即丟的血袋等。耐候性不佳是RB的一大缺憾,這使得RB制成的膠管只能在室內使用,而不宜在室外長期使用。
五.RB應用于熱接著劑(處理劑)
RB系列產品熔點只有約90℃左右,熔融粘度也低,因此RB在相對低溫即有溶融流動性,當溶融RB在多孔材質間按壓,即很容易流入微孔中,形成強固結合;在與各種不同織物的接著時,其剝離強度都較高。型號微觀結構百分比1、2結合量流動速率融點密度應用
RB810 90371℃0.90工業產品、融化袋、各種海綿制品、樹脂振動絕緣體,橡膠改質
RB820 2395℃0.91各種鞋底、工業品、融化袋、電影、床單,軟管,各種海綿制品、橡膠改質
RB830 933105℃0.91各種鞋底、工業品、融化袋、電影、床單,軟管,各種海綿制品、橡膠改質
RB840 949126℃0.91各種鞋底、工業產品、橡膠改質