PB2-3000DH車載式拋丸機功能描述

PB2-300DH 車載式拋丸車配有，自循環的拋丸系統，可以一次清理 800mm(31.5

英寸)寬的路面，適合所有水平表面的預處理。它主要用于清除水泥或鋼鐵表面的污

垢，油漆和其它涂料。它可以處理以下水平表面：橋梁，高速公路，機場，船甲板，

大型工業廠房地面及倉庫地面等。

PB2-3000拋丸系統位于設備前部，通過機械的方法將金屬丸料以很高的速度拋向工

作表面，丸料的碰撞導致地表的雜質，附著物破裂變松，處理后的丸料在機器內部通

過塵器的氣流清洗和本身的反作用下，丸料和雜質一起經過反室回到分離系

統，將可以回收使用的丸料同其它雜質分離，并回收；雜質及灰塵收集在位于卡車車

廂后部的塵器儲灰斗中。好的丸料通過重力作用及傳送裝置重新運送至儲料斗循環

使用。

設備在前部配有提升系統，可以將拋丸系統完全提升起來而便于短距離的移動。另

外, 側向滑移功能可以使拋丸系統在設備寬度范圍內任意移動。

 裝備了內部塵器。只需一名操作者就可以地操作本拋丸機。 

 PB2-3000DH車載式拋丸機  配備100kW(約135 馬力)柴油發電機組，用于驅動

液壓系統，電控系統，及氣動系統。 設備裝 配了容積為 60 L的液壓站組。大部分部 件均

為電控制 ，如拋頭， 行走部分， 氣控部分，丸料控制閥，控制面板， 塵器風機等。 一

部件為液壓驅動，如拋丸頭提升，側滑系統，轉向部分等。塵器脈沖反系統為氣動控。

 1技術

2氣動系統

氣動系統由空壓機，儲氣罐和電磁閥等元件組成。壓縮空氣電機驅動的空壓機產生，

主要用于塵器濾芯的清理。

壓縮空氣存儲于儲氣罐中，通過脈沖反系統清理塵器濾芯。位于設備后部的塵

器控制板包括脈沖定時器電路板，用于控制脈沖的發生時間和頻率。

電磁氣動閥將膜片閥內的壓縮空氣釋放，進入出氣管。根據脈沖定時器電路板的控

制，依次對塵器濾芯進行清理。

該系統還包括固定在拋丸室前部的清潔氣，可以在維護保養時清潔機器。

3拋丸系統

      拋丸室內的核心部件是 2 個拋丸輪，為鋼丸的拋射提供動力，拋射覆蓋整個 32 英


寸寬的待處理表面。兩個拋丸輪直接由液壓馬達驅動 。

拋丸輪被安裝在拋丸室內，該拋丸室用抗磨損的特殊材料制成，內側鑲有可替換的襯

板。這些襯板均位于易出現磨損的區域。操作者必須定期更換襯板，以保護拋

丸室不被損壞

丸料通過重力作用進入拋丸輪，通過分配輪的預加速和葉片的加速被甩出，定向套決

定丸料的拋射方向

控制面板包括壓力表，該表用于顯示拋丸輪驅動電機的電流大小。電機的電流與鋼丸

流量有直接關系，鋼丸流量越大，電機所需電流越大。電流的大小控制是使設備發揮

功效的關鍵。 

4塵器– 通風系統

PB2-3000 所附塵器主要執行下列四項功能：

·        冷卻拋丸組件

·        協助從工作表面轉移鋼丸與雜質

·        從循環使用的鋼丸中收集并分離灰塵與雜質

·        運送灰塵與雜質到塵器

   空氣從拋丸口后部密封刷四周以很高的速度進入并將工作表面處的鋼丸和雜質卷

起。經過反室進入分離器，并保持丸料和內腔的冷卻。含有雜質的空氣通過清洗作

用，將雜質與丸料分離，雜質經除塵軟管進入位于設備后部的過濾室過濾。

   需要注意的是，丸料本身對拋丸機內部元件基本沒有損害，灰塵與雜質是導致元件


磨損的罪魁禍。一套功能良好的通風系統可以降低操作成本，增加拋丸系統的效


率。任何不良的通風系統卻會起到相反的效果。該系統應該進行定期的檢查，以使其


維持工作狀態。其它需要經常控的部位：

·        拋丸室密封應保持良好狀態

·        分離室蓋密封需經常檢查

·        除塵軟管應使用喉箍夾緊

·        軟管無泄漏與磨損，必要時更換

 5拋丸頭 – 調節系統 

   拋丸頭調節系統使操作者可以輕松應對多種多樣的工作表面。提升系統允許操作

者自如地控制拋丸頭離工作表面的高度。提升系統能讓設備適合各種各樣的地形，快

速地運輸。測向移動系統則可以將拋丸頭左右移動，一旦拋丸頭到達理想位置，

將拋丸機頭至于浮動狀態開始作業。