山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

惠先智能平面鉆是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調試應按下列的步驟進行：

1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2.MDI試驗測量主軸實際轉速將平面鉆鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

鋼結構底板連接板法蘭盤專用數控平面鉆提高鉆孔效率

鋼結構連接板數控平面鉆孔方法，包括以下步驟：先將鋼結構連接板的鉆孔夾具放置在相對平坦的地面上，然后將待鉆孔的臨時鋼結構連接板放置在夾緊平臺的底座支撐桿（3）上鋼結構連接板；根據連接鋼板的厚度，如果連接鋼板較薄，可一次堆放幾塊，在一起鉆孔；連接鋼板放置好后，將兩個楔形件正、反方向切入夾具(4)和連接鋼板之間,使得連接鋼板被牢牢固定住;將鉆孔機坐落于底座鋼板(1)上,調整其角度,然后對連接鋼板進行鉆孔作業,所鉆出的鐵渣由底座鋼板的開孔(2)落下;經過上述步驟,對所述的連接鋼板實現了鉆孔作業.本發明可用于任何鋼結構連接板鉆孔,方便快捷,取材容易,實用效果顯著.

PD2016數控平面鉆主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環冷卻系統、電氣系統等組成。具有高精度、高剛性、高可靠性等特點，加工區域分四個加工區，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。

適用于鋼結構、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業連結板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結構件等零件的鉆孔加工工序。

可鉆通孔，工件自動夾緊。

床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩定，不變形。

主軸液壓進給，生產使用壽命長。

工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產準備周期，提高生產效率。

數控平面鉆液壓進給鉆削動力頭的方案設計，主要在于確定動力頭的液壓進給方式。傳統的液壓進給鉆削動力頭分為外置和內置兩種。

外置是指為鉆削動力頭提供軸向進給運動的液壓缸置于主軸座外邊，然后通過與.之相配套的機械滑臺來實現進給運動的移動。這種鉆削動力頭體積比較大、結構復雜，制造困難。但工作行程比較大，可以鉆削深孔，一般用于礦業、石油業的鉆孔。

內置是指為鉆削動力頭提供軸向進給運動的液壓缸置于動力頭內部，與主軸套簡合為一個整體。這種鉆削動力頭體積小，鉆削平穩，精度高，但工作行程沒有外置液壓缸的鉆削動力頭的工作行程大。一般用于機加工，主軸套與液壓缸合為一體的液壓缸內置鉆削動力頭。