POM(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為"超鋼"或者"賽鋼"，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常POM合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。

性質

白色可燃結晶粉末，具有POM氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性鈉、鉀溶液。

一般性能

POM是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性POM味、魚腥臭。POM為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

力學性能

POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。

電學性能

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

環境性能

POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。

POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。

成形性

結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。

生產過程

不同的生產工藝可以制造出不同種類的均聚POM和共聚POM。

均聚POM

要制造均聚POM，首先要制造無水POM。主要方法是首先通過水合POM(甲二醇，HCH(OH)2)與乙醇的反應生成POM縮(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再將POM縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過加熱縮醛的方式釋放其中的POM。此時POM在陰離子催化下開始聚合，然后通過酸酐進行封端處理，得到穩定的均聚POM醛。

共聚POM

要制造共聚POM，首先要把POM轉化為三氧雜環已烷(特別是1,3,5-三氧雜環己烷，又稱三聚POM醛)。

用途:

1、電子電器：洗衣機、果汁機零件、鍵盤、定時器組件、音頻/視頻設備等;

2、汽車：車把、電動窗、按扣、卷軸、滑塊等;

3、工業零件：機械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩具、螺桿、減震器等;

4、工業材料：板、條、管等;

5、機械零件：齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關等。