JGD型橡膠限位伸縮器-華鼎伸縮器耐磨損
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法蘭伸縮器是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,不僅提高工作效率,而且對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。
法蘭限位伸縮器
松套伸縮節安裝在管道上后,擰緊螺母彈性密封圈,在螺母壓蓋的作用下相互斜度,緊壓在管子外圈起密封和連接作用。當溫度變化時管子能在接頭中間自由的伸縮,當地基下沉,管子能偏斜,并確保密封無滲漏,從而起到自動補償目的。
單法蘭限位伸縮器
適用于一邊與法蘭連接,一邊與管道焊接,安裝時調整產品兩端與管道或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,管道的安全運行。
雙法蘭限位伸縮器
適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時調整產品兩端連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。
壓蓋式限位伸縮器
適用于兩邊與管子插接,勿需焊接,結構合理,密封,安裝快速方便。
橡膠伸縮器又叫做橡膠管軟接頭、柔性橡膠接頭、橡膠軟接頭、可曲繞橡膠接頭、高壓橡膠接頭、橡膠減震器、補償器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種;按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用于各種管道系統。JGD型可曲撓橡膠接頭采用多層次結構,吸振能力強、減噪效果好;可曲撓橡膠接頭能承受較高的工作壓力,抗爆力大,彈性足;對壓縮、拉伸、扭轉變形能較好地起到位移補償作用;可曲撓橡膠接頭采用可360度任意轉動的法蘭螺紋接頭連接,使安裝更方便靈活;橡膠接頭的主體采用極性橡膠,能較好地耐熱、耐油、耐腐、耐酸、耐老化等優點。
JGD型橡膠伸縮器使用范圍:
由于可曲撓橡膠接頭具有良好的綜合性能,所以可曲撓橡膠接頭廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。
JGD型橡膠伸縮器使用說明:
高層給水使用橡膠接頭時,管道必須有固定支撐或固定托架,否則可曲撓橡膠接頭應安裝防拉脫裝置。固定支撐或托架的力必須大于軸向力,否則可曲撓橡膠接頭也應安裝防拉脫裝置。架空使用可配彈性支架,安裝時螺栓要對角法上緊。管路壓力過高時,應用極限螺栓將兩端法蘭連在一起。
JGD型橡膠伸縮器使用介質:
根據材料不同可制成耐酸可曲撓橡膠接頭、耐堿可曲撓橡膠接頭、耐腐蝕可曲撓橡膠接頭、耐油可曲撓橡膠接頭、耐高溫可曲撓橡膠接頭等各個品種,可曲撓橡膠接頭適應多種介質和環境。
JGD型橡膠伸縮器基本分類
1.按使用性能分為通用、特種、耐熱三大類。
通用類:適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。
特種類:適用于特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。
耐熱類:適用于輸送溫度高于80℃的水
2.按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭球體,,風壓盤管體等。每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。
3.按外形分為:
同心同徑、同心異徑、偏心異徑。
3.按產品與管路的連接形式可分為法蘭連接、螺紋連接和卡箍連接、螺紋管法蘭連接等。
4.按工作壓力分:
0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六個等級。
JGD型橡膠伸縮器說明:
1.可曲撓橡膠接頭可大大降低管道系統的震動和噪聲,可根本上解決各類管路的接口位移,軸向伸縮及不同心度等問題。
2.根據材料不同可制成耐酸可曲撓橡膠接頭、耐堿可曲撓橡膠接頭、耐腐蝕可曲撓橡膠接頭、耐油可曲撓橡膠接頭、耐熱可曲撓橡膠接頭等各類品種,可曲撓橡膠接頭適應多種介質和環境。
3.材料屬極性橡膠,可曲撓橡膠接頭密封性好,重量輕,安裝維修方便、使用壽命長,可曲撓橡膠接頭避免與鋒利金屬器械接觸,以免刺破球體。
4.可曲撓橡膠接頭架空使用可配彈性支架,安裝時螺栓要用對角法上緊。
5.如管路壓力過高時,應用極限螺栓將兩端法蘭連在一起。
6.可曲撓橡膠接頭法蘭連接標準采用GB4216.3-4216.5標準,如用其它標準,可另行說明。可曲撓橡膠接頭工作壓力等級分0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
JGD型橡膠伸縮器注意事項
1、管道中安裝可曲撓橡膠接頭時,必須讓其處于自然狀態,不要人為的使產品發生變形。
當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。
2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。
3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位于水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。
5、當管道位移量大于等于接頭的***補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。
6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。
7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。
8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應及時檢查更換。
10、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。
11、安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。
12、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。
13、橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區域,嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。
14、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。6:DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。如有其它問題請聯系我公司
JGD型橡膠伸縮器技術條件
項目 | 公稱通徑DNmm | 200~300(8-12″) | 50~150(2-6″) | |
JGD-A(1) | JGD-A(2) | JGD-A(3) | ||
工作壓力MPa( kgf/cm 2 ) | 1.0(10) | 1.6(16) | 2.5(25) | |
爆破壓力MPa( kgf/cm 2 ) | 2.0(20) | 3.0(30) | 4.5(45) | |
真空度KPa(mm/Hg) | 40(300) | 53.3(400) | 86.7(650) | |
適用溫度℃ | -15~115特殊可達-30~250 | |||
適用介質 | 空氣、壓縮空氣、水 |
JGD型橡膠伸縮器PN1.0連接尺寸
公稱通徑DN | 長度L mm | 法蘭厚度b mm | 螺栓數量 n | 螺栓孔直徑 mm | 螺栓孔中心mm | 軸向位移mm | 橫向位移mm | 偏轉角度(a1+a2) | ||
mm | 英寸 | 伸長 | 壓縮 | |||||||
32 | 1½ | 95 | 16 | 4 | 18 | 100 | 6 | 9 | 9 | 15℃ |
40 | 2½ | 95 | 18 | 4 | 18 | 110 | 6 | 10 | 9 | 15℃ |
50 | 2 | 105 | 18 | 4 | 18 | 125 | 7 | 10 | 10 | 15℃ |
65 | 2½ | 115 | 20 | 4 | 18 | 145 | 7 | 13 | 11 | 15℃ |
80 | 3 | 135 | 20 | 4 | 18 | 160 | 8 | 15 | 12 | 15℃ |
100 | 4 | 150 | 22 | 8 | 18 | 180 | 10 | 19 | 13 | 15℃ |
125 | 5 | 165 | 24 | 8 | 18 | 210 | 12 | 19 | 13 | 15℃ |
150 | 6 | 180 | 24 | 8 | 23 | 240 | 12 | 20 | 14 | 15℃ |
200 | 8 | 210 | 24 | 8 | 23 | 295 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
250 | 10 | 230 | 26 | 12 | 23 | 350 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
300 | 12 | 245 | 28 | 12 | 23 | 400 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
350 | 14 | 255 | 28 | 16 | 23 | 460 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
400 | 16 | 255 | 30 | 16 | 25 | 515 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
450 | 18 | 255 | 30 | 20 | 25 | 565 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
500 | 20 | 255 | 32 | 20 | 25 | 620 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
600 | 24 | 260 | 36 | 20 | 30 | 725 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
700 | 28 | 260 | 36 | 24 | 30 | 840 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
800 | 32 | 260 | 38 | 24 | 34 | 950 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
900 | 26 | 260 | 42 | 28 | 34 | 1050 | 16 | 25 | 22 | 15℃ |
1000 | 40 | 260 | 44 | 28 | 34 | 1160 | 18 | 26 | 24 | 15℃ |
1200 | 48 | 260 | 48 | 32 | 41 | 1380 | 18 | 26 | 24 | 15℃ |
1400 | 56 | 350 | 54 | 36 | 34 | 1560 | 20 | 28 | 26 | 15℃ |
1600 | 64 | 350 | 62 | 40 | 34 | 1760 | 25 | 35 | 30 | 10℃ |
1800 | 72 | 350 | 66 | 44 | 41 | 1970 | 25 | 35 | 30 | 10℃ |
2000 | 80 | 420 | 72 | 48 | 48 | 2180 | 25 | 35 | 30 | 10℃ |
2200 | 88 | 420 | 52 | 2390 | 25 | 35 | 30 | 10℃ | ||
2400 | 96 | 420 | 56 | 2600 | 25 | 35 | 30 | 10℃ | ||
2600 | 104 | 450 | 60 | 2810 | 25 | 35 | 30 | 10℃ | ||
2800 | 112 | 450 | 64 | 3020 | 25 | 35 | 30 | 10℃ | ||
3000 | 120 | 500 | 68 | 3220 | 25 | 35 | 30 | 10℃ |
JGD型橡膠伸縮器檢驗規則
1.產品檢驗分類
產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格后方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
2 型式檢驗
有下列情形之一時,應進行型式檢驗。
a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。
b.正是生產后,如產品結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時。
c.正常生產時,每半年進行一次。
d.產品長期停產后,恢復生產時。
e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。
f.***質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。
3.產品抽檢規則
1).端面加固鋼絲圈的形態和位置
每月抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件,進行X射線透視檢查。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該產品應判為不合格。
2).液壓試驗
公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次,公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次,公稱內徑1200mm以上的產品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
3).耐真空度
每半年抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。
4).位移性能
每一生產批量中的每種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格.
5).膠料物理性能
老化性能每季度檢驗一次,其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料,進行規定項目的檢驗。其中若有一件不合格,應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格,則該批膠料應判為不合格。
6).粘和強度
每半年檢驗一次,每次從公稱內徑100mm以上的產品上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格,應從該批產品中另取兩個試樣進行復試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為不合格。
7).水質檢驗
正常生產情況下每年檢驗一次,但當膠料配方有變化時,應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料,按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格,則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。